Maszyna redukcyjna do kielichowania rur jest wyspecjalizowanym, zautomatyzowanym urządzeniem dostosowanym do obróbki skurczu i kielichowania rur skraplacza, ze szczególnym uwzględnieniem rur Bundy'ego, rur z czerwonej miedzi i rur aluminiowych. Jako podstawowy sprzęt do przetwarzania w przemyśle chłodniczym i klimatyzacyjnym, został zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wydajności w zakresie formowania końcówek rur skraplacza, zapewniając ścisłe dopasowanie i stabilną pracę rur podczas późniejszego montażu, kładąc w ten sposób solidny fundament pod ogólną efektywność wymiany ciepła skraplaczy.
Maszyna ma konstrukcję wielostanowiskową, oferując od 1 do 6 opcjonalnych pozycji roboczych, aby elastycznie dopasować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja próbna w małych partiach, czy produkcja masowa na dużą skalę, użytkownicy mogą dostosować liczbę stanowisk roboczych, aby zoptymalizować rytm przetwarzania. Napędzany przekładnią pneumatyczną, charakteryzuje się dużą szybkością reakcji, stabilną i równomierną siłą wyjściową oraz płynną pracą – skutecznie unikając deformacji rur lub uszkodzeń spowodowanych niestabilną obsługą ręczną, zapewniając jednocześnie stałą jakość formowania kielichowego i skurczowego otworu każdej rury.
Wyposażona w zaawansowany system sterowania PLC, maszyna realizuje inteligentną i zautomatyzowaną pracę. Intuicyjny interfejs sterowania umożliwia operatorom łatwe ustawianie i dostosowywanie parametrów przetwarzania, takich jak rozmiar kielichowania, średnica skurczu i prędkość przetwarzania, a także monitorowanie stanu pracy w czasie rzeczywistym. Sterowanie PLC zapewnia wysoką precyzję przetwarzania, zmniejsza liczbę ręcznych interwencji i błędów operacyjnych, skraca cykl przygotowania produkcji i znacznie poprawia ogólną wydajność przetwarzania, dzięki czemu idealnie nadaje się do linii produkcyjnych skraplaczy o dużej przepustowości.
Pod względem możliwości dostosowania materiału maszyna jest specjalnie zoptymalizowana do pracy z rurami miedzianymi i aluminiowymi – dwoma materiałami rdzenia szeroko stosowanymi w skraplaczach. Doskonale dopasowuje się do właściwości fizycznych tych materiałów, takich jak ciągliwość i przewodność cieplna, zapewniając gładkie formowanie bez pęknięć i zadziorów. Sprzęt obsługuje rury o średnicy zewnętrznej (OD) w zakresie od 2 mm do 25 mm i długości od 70 mm do 350 mm, pokrywając większość popularnych specyfikacji rur skraplaczy, przy dużej wszechstronności, aby sprostać potrzebom przetwarzania różnych typów i modeli skraplaczy.
Dzięki doskonałej wydajności produkcyjnej maszyna może przetwarzać od 700 do 1000 sztuk na godzinę, znacznie przekraczając wydajność tradycyjnego sprzętu ręcznego lub półautomatycznego i skutecznie spełniając wymagania producentów skraplaczy w zakresie produkcji dużych partii. Wyposażony jest w układ napędowy o mocy 1,5 kW, który zapewnia efektywną konwersję energii – zapewniając stabilną pracę układu pneumatycznej transmisji i sterowania, przy jednoczesnej kontroli zużycia energii, zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami energooszczędnej produkcji.
Maszyna charakteryzuje się również solidną konstrukcją konstrukcyjną i wysokiej jakości komponentami podstawowymi, zapewniającymi stabilną pracę podczas długotrwałej ciągłej pracy, niską awaryjność i łatwą konserwację. Kompaktowy układ zajmuje niewielką powierzchnię, ułatwiając integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi skraplaczy. Niezależnie od tego, czy chodzi o konfigurację nowej linii produkcyjnej, czy modernizację starego sprzętu, ta maszyna do rozszerzania i redukowania rur zapewnia niezawodne, wydajne i precyzyjne rozwiązanie do obróbki rur skraplacza, pomagając przedsiębiorstwom poprawić spójność produktów, obniżyć koszty produkcji i zwiększyć konkurencyjność na rynku.