Bender cewki
(Łącznie 1 produktów)-
Marka:xinchangMin. Zamówienie:1Maszyna do gięcia rur w kształcie litery L ze skraplaczem Opis produktu Zamiar: Jako profesjonalna maszyna do gięcia cewek, urządzenie to zostało specjalnie zaprojektowane do rozszerzania rur wężownic wymienników ciepła, które są kluczowymi...
Giętarka do cewek to wyspecjalizowana maszyna przeznaczona do gięcia metalowych rur/rurek w ciągłe zwoje (np. spiralne, spiralne lub okrągłe zwoje) o jednolitej średnicy i skoku. W odróżnieniu od standardowych giętarek, które tworzą łuki pod jednym kątem, koncentruje się na zwijaniu wielozwojowym – co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających kompaktowych, oszczędzających miejsce układów rur. Jest szeroko stosowany w branżach HVAC, chłodnictwa, motoryzacji i energii odnawialnej
Podstawowa zasada działania i typy kluczy
Maszyna działa w 4-etapowym procesie zautomatyzowanym/półautomatycznym, z różnicami w zależności od:
sposób zasilania i zwijania:
Podawanie: Rury (średnica: 3 mm–50 mm, długość: 1 m–20 m) są podawane do maszyny za pomocą napędzanego silnikiem systemu rolek, zapewniając stały i spójny przepływ materiału.
Prowadzenie: Regulowana szyna prowadząca wyrównuje rurę z mechanizmem zwijającym, zapobiegając przesunięciu bocznemu podczas zginania.
Wykonanie zwijania: Mechanizm rdzeniowy kształtuje rurę w zwoje, dwa popularne typy:
Giętarki trzpieniowe do zwojów: Użyj stałego trzpienia (metalowego pręta) jako prowadnicy — rura jest owinięta wokół niego, tworząc zwoje (idealne do sztywnych metali, takich jak stal, zapewniając brak zapadnięcia się rury).
Beztrzpieniowe giętarki do zwojów: Polegaj na precyzyjnym docisku rolek, aby zaginać elastyczne rury (np. aluminium, miedź) w zwoje, odpowiednie do materiałów cienkościennych, aby uniknąć zarysowań spowodowanych trzpieniem.
Cięcie i wykańczanie (opcjonalnie): Po osiągnięciu wymaganej liczby zwojów (programowalne za pomocą panelu cyfrowego), wbudowany obcinak przycina rurę; niektóre modele dodają gratowanie na gładkich końcach zwojów
Kluczowe zalety
Jednorodność cewki: Zapewnia stałą średnicę cewki (tolerancja ± 0,5 mm) i podziałkę (odległość między cewkami), co jest krytyczne dla wydajności wymiany ciepła (np. Cewki HVAC) lub stabilności przepływu płynu.
Efektywność przestrzenna: Przekształca proste rury w kompaktowe wężownice, zmniejszając przestrzeń do przechowywania/instalacji o 60–80% (np. zwijane rury chłodnicze w małych urządzeniach).
Wydajność: przetwarza 5–15 zwojów na godzinę (w zależności od rozmiaru), 4–7 razy szybciej niż zwijanie ręczne, idealne do produkcji seryjnej (np. ponad 100 zwojów rur do urządzeń HVAC).
Programowalność: Cyfrowe panele sterowania pozwalają użytkownikom ustawić średnicę cewki (10 mm–1 m), liczbę zwojów (1–100) i prędkość podawania, umożliwiając szybkie przełączanie zadań.
Typowe zastosowania
HVAC i chłodnictwo: Gięcie rur miedzianych/aluminiowych w wężownice wymienników ciepła (np. wężownice parownika prądu przemiennego), maksymalizując powierzchnię wymiany ciepła.
Motoryzacja: Tworzenie zwiniętych rur stalowych do chłodnic oleju silnikowego lub przewodów paliwowych, pasujących do ciasnych przestrzeni pod maską, zapewniając jednocześnie cyrkulację płynu.
Wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji
Pielęgnacja trzpienia (dla modeli z trzpieniem): Po użyciu oczyścić trzpień, aby usunąć wióry metalowe; wymień zużyte trzpienie, aby uniknąć nierównych zwojów
Regulacja ciśnienia: Dopasuj nacisk rolek do materiału – zbyt duży nacisk powoduje deformację cienkich rur; za mało powoduje luźne zwoje.
Konserwacja: Co tydzień smaruj rolki podające; codziennie sprawdzać ostrość noży (tępe ostrza powodują zadziory na rurach); co miesiąc kalibruj ustawienia średnicy cewki, aby uzyskać precyzję
Podsumowując, giętarka do cewek przekształca proste rury w funkcjonalne, oszczędzające miejsce zwoje, zapewniając wydajność i efektywność w branżach, w których systemy rur w zwojach są niezbędne, co czyni ją kluczowym narzędziem w nowoczesnych projektach produkcyjnych i infrastrukturalnych.
Bender cewki
Maszyna zginająca cewki jest profesjonalnym urządzeniem specjalnie zaprojektowanym do przemysłu chłodnictwa, motoryzacyjnego i HVAC, stosowanego do precyzyjnego przetwarzania metalowych rur, takich jak rurki miedziane i rurki aluminiowe. Sprzęt ten przyjmuje systemy sterowania serwo lub hydrauliczne, obsługujące dwuwymiarowe/trójwymiarowe zginanie wielokątne. W połączeniu z inteligentnym programowaniem CNC może szybko osiągnąć złożone kształty cewek (takie jak spirala, serpentyna itp.), Zapewniając spójne promienie zginające i brak zmarszczek lub deformacji.