Maszyna płomienia rur

Maszyny do kielichowania rur są niezbędnym sprzętem do formowania kielichowanych końcówek rur metalowych, szeroko stosowanym w branży wodno-kanalizacyjnej, HVAC i motoryzacyjnej. Zmieniają kształt końców rur (miedź, aluminium) poprzez „prasowanie mechaniczne + odkształcenie plastyczne” — przy użyciu stożkowego lub cylindrycznego trzpienia w celu rozszerzenia końców rur w kształty rozszerzone (np. kąty 45°/90°, kielichy), które umożliwiają szczelne połączenia z łącznikami.​

Typowe typy obejmują ręczne rozszerzacze do rur i automatyczne rozszerzacze hydrauliczne. Modele ręczne, z ręcznie dokręcanymi trzpieniami, nadają się do rur cienkościennych produkowanych w małych partiach (0,3–1 mm) i idealnie nadają się do napraw na miejscu. Automatyczne hydrauliczne, do napędzania trzpieni wykorzystują ciśnienie 5-20 MPa, przeznaczone do rur grubościennych (1-5mm). Zapewniają równomierne rozszerzanie (tolerancja ≤0,05 mm) i duże prędkości (15-30 rur/min).​

Kluczowe zastosowania: 1) Hydraulika: Rozszerzane końcówki rur miedzianych do łączenia ze złączkami zaciskowymi, zapobiegające wyciekom wody w domowych instalacjach wodociągowych. 2) HVAC: Tworzy kielichowe kielichy na aluminiowych rurach AC, zapewniając szczelne uszczelnienie obiegu czynnika chłodniczego (kluczowe dla uniknięcia strat chłodzenia/ciepła).

Zalety: Wysoka precyzja (błąd kąta rozwarcia <0,5°) zapewnia kompatybilność dopasowania; brak strat materiału (w przeciwieństwie do cięcia); i możliwość dostosowania do różnych średnic rur (6-50 mm). Zautomatyzowane modele integrują systemy podawania i mocowania, obsługując ponad 600 rur na godzinę w przypadku masowej produkcji. Przyszłe trendy koncentrują się na inteligentnych funkcjach (cyfrowe monitorowanie kąta) i lekkich konstrukcjach, zaspokajających zarówno masową produkcję fabryczną, jak i potrzeby konserwacji na miejscu.​