Aluminiowa wielorurowa maszyna do gięcia rur serpentynowych

1. Zasada działania

1.1 Projekt konstrukcji i analiza porównawcza

W pełni automatyczna maszyna do gięcia spinek do włosów składa się głównie z ładowarki cewek, urządzenia do prostowania, urządzenia podającego po raz pierwszy, urządzenia tnącego, urządzenia podającego po raz drugi, urządzenia do gięcia i stołu obrotowego, ramy maszyny, systemu sterowania itp. Wszystkie działania są napędzane przez układ hydrauliczny i serwomotory pod kontrolą PLC. Ta maszyna do gięcia cewek została zaprojektowana w nawiązaniu do importowanych w Europie odpowiedników tego samego typu, charakteryzujących się identycznymi etapami działania i przebiegiem przetwarzania; w międzyczasie zoptymalizowaliśmy strukturę pod kątem wyższej racjonalności. W porównaniu z giętarką Heima (marka porównywalna) jej logika działania i przebieg przetwarzania są wyjątkowo nieracjonalne i wymagają pilnej poprawy, co odzwierciedla się głównie w dwóch następujących aspektach:

Po pierwsze, konstrukcja kół do gięcia jest nieuzasadniona. Ponieważ rozstaw rzędów rur w parownikach z ukośnymi lamelami jest niewielki, w pełni automatyczna giętarka typu „spinka do włosów” jest wymagana do zginania 8 sztuk rur jednocześnie, co oznacza, że ​​koła do gięcia muszą być cienkie i długie, co skutkuje słabą sztywnością. Bez łączącego wzmocnienia płytowego na górnym i dolnym końcu kół profile zginania 8 rur będą niespójne, a także niedopasowane wartości R i kąty formowania, co uniemożliwi zagwarantowanie jakości gięcia.

Po drugie, rozmieszczenie stacji cięcia jest nierozsądne. Należy to ułożyć po karmieniu i dodać dokarmianie wtórne, w ten sposób może wysuwać się jak najbardziej do przodu, tak aby ostatni raz karmienia poszedł jak najdalej do przodu, aby nie było zadrapań. A więc oszczędność czasu, oszczędność pracy, oszczędność materiału.

1.2 Proces operacyjny

Rury wężownicy należy umieścić w ładowarce, końcówki rur poprowadzić do pierwszego podajnika, a następnie nacisnąć przycisk start. Pierwszy podajnik przenosi rury do drugiego podajnika za pośrednictwem urządzenia tnącego, w którym to momencie pierwszy podajnik zatrzymuje się i resetuje, a drugi podajnik zaczyna podawać rury do kół gnących w celu formowania. Rury zostaną przycięte po osiągnięciu zadanej wymaganej długości, a sprzęt będzie pracował nieprzerwanie aż do zakończenia zadania; Ponowne naciśnięcie przycisku Start spowoduje powtórzenie całego procesu przez giętarkę do cewek.

2. Funkcje maszyny

2.1 Rdzeń mocy obliczeniowej

Maszyna ta może zgiąć jednocześnie 10 sztuk rur.

2.2 Tryb jazdy

Jest to napęd hydrauliczny z wyjątkiem zasilania wtórnego, którym jest serwonapęd.

2.3 System sterowania

System sterowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran dotykowy HMI.

3. Wymagania jakościowe

3.1 Jakość powierzchni

Zgięcie R powinno być wolne od widocznych obić i zadrapań,

3.2 Formowanie płaskości

powinien pozostać płaski po zgięciu.

3.3 Zakres wielkości przetwarzania

rozmiar gięcia maks. 1000mm, min.180mm

3.4 Struktura pomocnicza

jest wyposażony w obrotowy stół roboczy, zasilany serwomotorem ze śrubą kulową