Prasa elektryczna CNC Giętarka do parowników Maszyna do składania płyt
Skład i struktura produktu Maszyna do montażu parownika z naprzemiennymi żebrami składa się ze stołu warsztatowego, urządzenia napinającego, urządzenia składającego, urządzenia do regulacji długości i elektrycznego urządzenia sterującego. Cały zestaw działań napędzany jest przez cylinder olejowy, podczas gdy urządzenie elektryczne jest sterowane przez przekaźnik, wspierający połączenie z systemem CNC naprzemiennego spawania rur i żeberek oraz systemem precyzyjnej prasy do formowania żeber.
Stół warsztatowy ma konstrukcję z rur kwadratowych i spawanej blachy stalowej, jest wyposażony w dwa złącza pneumatyczne i grupę zaworów powietrznych dla maszyny montażowej parownika z naprzemiennymi żebrami.
Urządzenie napinające składa się z cylindra napinającego i płyty martwej, elementów prowadzących i głowic napinających, co odpowiada wymaganiom mocowania systemu precyzyjnej prasy do formowania żeber.
Urządzenie składające składa się z cylindra składającego i płyty montażowej, dwóch stojaków na głowice odwracające i elementów głowicy wykonującej ukośnie. Cylinder tworzący ukośny napędza osie tworzące ukośne w elementach głowicy ukośnej, aby obracały się przez zębatkę, a rury w osiach można wykonać ukośnie, gdy osie tworzące ukośne w dwóch płytach przesuwnych obracają się w kierunku odwrotnym.
Urządzenie do regulacji rozmiaru składa się ze śruby pociągowej, skrzynki podającej/skrzynki przesuwnej i ich podstawy, cokołu łożyskowego, nakrętki zabezpieczającej i pokrętła. Cokół łożyskowy jest zintegrowany z dachem elementu prowadzącego, cylinder napinający jest zainstalowany w skrzyni podającej/podstawie skrzynki przesuwnej, potrząśnij kołem ręcznym i obróć śrubę pociągową, aby wyregulować odległość pomiędzy głowicami napinającymi a składanymi głowicami do wykonywania ukośnych, dostosowując się do specyfikacji systemu CNC naprzemiennego spawania rurowo-żebrowego.
Aparatura niskonapięciowa elektrycznego osprzętu sterującego wykorzystuje markę Schneider w celu zapewnienia stabilnej pracy maszyny montażowej parownika z naprzemiennymi żebrami.
Instrukcja obsługi sprzętu
Najpierw wyreguluj odległość pomiędzy głowicami napinającymi a składanymi głowicami ukośnymi za pomocą śruby pociągowej zgodnie z długością produktu, aby był on zgodny z wymaganiami dotyczącymi wielkości produktu. Umieść pojedyncze wióry po ukośnym wykonaniu w module 3 R, naciśnij pedał nożny, cylinder napinający, aby napędzać głowice napinające, przesuń się na pewną odległość w górę i naciągnij rury; następnie cylinder składany umożliwia obracanie się składanych ukośnych osi tworzących przez zębatkę i obracanie dwóch okrągłych głowic na końcach pojedynczych wiórów o 60° i 120° w wielokrotności 1:2 w odwrotnych kierunkach; po założeniu biegu wstecznego przywracany jest cylinder napinający w celu poluzowania rur; następnie przywracany jest cylinder składania. W tym momencie wyjmij przedmioty ręcznie.
Konserwacja sprzętu
Operatorzy mogą obsługiwać maszynę montażową parownika z naprzemiennymi żebrami, system CNC do spawania naprzemiennego rur i żeberek oraz system precyzyjnej prasy do formowania żeberek dopiero po zapoznaniu się ze strukturą sprzętu, wydajnością i jego zasadniczymi punktami pracy.
| Feature |
The compressed air is generally adjusted to be 0.5-0.8Mpa. |
| It needs to add the lubricating oil once per shift between the friction surfaces of rack and guide box; it also needs to add the lubricating oil once per shift between the friction surfaces of linear bearing and guide rod of tension dropheads. |
Skontaktuj się Now