Min. Zamówienie:1 Piece/Pieces
Marka: xinchang
Automatic Grade : Automatic
Certification : CCC, ISO9001, CE
Gwarancja: 12 miesięcy
Customized: Customized
Stan: Nowy
Item: Pipe Traightening and Cutting Machine
Coil Dimensions: Ф900-1100
Cutting Length: ≥120mm
Transport Package: Wooden Case
Specification: pipe cutting machine
Trademark: xinchang
Origin: Ningbo
Código HS: 84622110
Zdolność produkcyjna: 100 Set/ Year
Dostosowywanie: Available
After-sales Service : Good After-Sales Service
Stosowanie: Pipe
Wsparcie: 100 Set/ Year
Ta maszyna do prostowania i cięcia rur CNC typu 2+2 służy jako wydajne zautomatyzowane rozwiązanie do przetwarzania metalowych elementów rurowych, integrując wiele podstawowych procedur produkcyjnych w jedną kompaktową jednostkę. Wyposażone w precyzyjną konfigurację sterowania numerycznego, sprzęt umożliwia odwijanie, prostowanie i cięcie bezwiórowe o stałej długości w jednym, ciągłym procesie pracy, eliminując pośrednią obsługę między oddzielnymi urządzeniami. Jako dojrzała zintegrowana maszyna do obróbki rur rezygnuje z tradycyjnych trybów cięcia generujących wióry, aby zapewnić gładkie powierzchnie końcowe rur pozbawione zadziorów i stabilną dokładność wymiarową wykończenia.
Zbudowany w oparciu o udoskonalone struktury kalibracyjne wywodzące się z dojrzałych koncepcji projektowych prostownic do rur, urządzenie skutecznie koryguje odkształcenia zginające powstające podczas zwijania surowych rur, zapewniając stałą prostoliniowość przed cięciem. Szeroko komponuje się z rurami miedzianymi i aluminiowymi do produkcji klimatyzatorów i podgrzewaczy wody, upraszcza układ warsztatu, zmniejsza nakład pracy i straty materiałów, stając się preferowaną opcją zautomatyzowanej obróbki dla średnich i dużych producentów zajmujących się obróbką rur.
1, główne parametry
| Item | Parameter and specifications | Note | |
| Processing materials | Material | Soft state, semi-hard, copper tube ,Al tube and steel tube | Or equivalent standard products |
| pipe outside diameter and wall thickness | Ф1.8~Ф20,Wall thickness0.2~1mm | customized at needs | |
| Coil dimensions | Ф900-1100 | ||
| Processing capacity | Tube Cutting Number | 2+2 pcs (2 different tube diameters) | |
| Cutting length | Min: 120 mm , Max: unlimited. | No pretensioning if <100 | |
| Feeding Stroke | Continuous feed, unlimited length | ||
| Productivity | 8 times /min(L=1000) | ||
| Precision | Repeat length error | L≤1000 mm≤0.3mm L≥1000 mm ≤0.6mm | |
| The necking rate of inner diameter | f < 20% (Original inside diameter - after-cutting internal diameter) / wall thickness | ||
| Flatness | ≤0.5mm (L=1000) | ||
| Surface | No significant pull, draw, crushed marks/scratch; No burrs | ||
| Environment | Power supply | 3 phase 4 wire 380V \ 50Hz \ 3Kw | Isolation transformer |
| Air pressure | 0.5--0.7MPa | ||
| CNC or PLC | ICM CNC or Mitsubishi PLC |
| Frequency converter | Mitsubishi |
| Touch screen(HMI) | Mitsubishi |
| Encoder | Nemicon |
| Solenoid | AirTac |
| Proximity switch and sensor | Autonics |
| Low-volt electric parts | Siemens or IDEC |
| Relay | IDEC |
| Lead screw | TBI or NSK |
| Guide rail | THK |


