Maszyna składana do parownika z żebrami schodkowymi
Maszyna do montażu parownika z naprzemiennymi żebrami składa się ze stołu warsztatowego, urządzenia napinającego, urządzenia składającego, urządzenia do regulacji długości i elektrycznego urządzenia sterującego. Cały zestaw działań napędzany jest cylindrem olejowym, natomiast urządzeniem elektrycznym steruje przekaźnik. Ta jednostka podstawowa jest również kompatybilna z systemem CNC naprzemiennego spawania rur i żeberek oraz systemem precyzyjnej prasy do formowania żeber, zapewniając zintegrowane połączenie produkcyjne.
I. Struktura stołu warsztatowego
Stół warsztatowy ma konstrukcję z rur kwadratowych i spawanej blachy stalowej, wyposażony w dwa złącza pneumatyczne i zespół zaworów powietrznych, służący jako podstawa dla procedur mocowania i pozycjonowania maszyny montażowej parownika ze schodkowymi żebrami.
II. Skład urządzenia napinającego
Urządzenie napinające składa się z cylindra napinającego i płyty martwej, elementów prowadzących i głowic napinających, zapewniając stabilną siłę zaciskania odpowiadającą wymaganiom formowania żeber w systemie precyzyjnej prasy do formowania żeber.
III. Skład urządzenia składanego
Urządzenie składające składa się z cylindra składającego i płyty montażowej, dwóch stojaków na głowice odwracające i elementów głowicy wykonującej ukośnie. Cylinder wykonujący ukośne napędza osie tworzące ukośne w elementach głowicy ukośnej, aby obracały się przez zębatkę, a rury w osiach można ustawić ukośnie, gdy osie ukośne w dwóch płytach ślizgowych obracają się w kierunku odwrotnym, realizując precyzyjny proces składania wymagany do montażu płetwy naprzemiennej.
IV. Skład urządzenia do regulacji rozmiaru
Urządzenie do regulacji rozmiaru składa się ze śruby pociągowej, skrzynki podającej/skrzynki przesuwnej i ich podstawy, cokołu łożyskowego, nakrętki zabezpieczającej i pokrętła. Cokół łożyskowy jest zintegrowany z dachem elementu prowadzącego, cylinder napinający jest instalowany w skrzyni podającej/podstawie skrzyni przesuwnej, potrząśnij kołem ręcznym i obróć śrubę pociągową, aby wyregulować odległość pomiędzy głowicami napinającymi a składanymi głowicami do wykonywania ukośnych, dostosowując się do zróżnicowanych specyfikacji systemu CNC do spawania rurowo-żebrowego CNC.
V. Konfiguracja sterowania elektrycznego
Aparatura niskonapięciowa elektrycznego osprzętu sterującego wykorzystuje markę Schneider, zapewniając stabilną kontrolę maszyny montażowej parownika z naprzemiennymi żebrami i połączenia układu pomocniczego.
Instrukcja obsługi sprzętu
Najpierw wyreguluj odległość pomiędzy głowicami napinającymi a składanymi głowicami ukośnymi za pomocą śruby pociągowej zgodnie z długością produktu, aby był on zgodny z wymaganiami dotyczącymi wielkości produktu. Umieść pojedyncze wióry po ukośnym wykonaniu w module 3 R, naciśnij pedał nożny, cylinder napinający, aby napędzać głowice napinające, przesuń się na pewną odległość w górę i naciągnij rury; następnie cylinder składany umożliwia obracanie się składanych ukośnych osi tworzących przez zębatkę i obracanie dwóch okrągłych głowic na końcach pojedynczych wiórów o 60° i 120° w wielokrotności 1:2 w odwrotnych kierunkach; po założeniu biegu wstecznego przywracany jest cylinder napinający w celu poluzowania rur; następnie przywracany jest cylinder składania. W tym momencie wyjmij przedmioty ręcznie. Ten przepływ dotyczy maszyny montażowej parownika z naprzemiennymi żebrami, z pomocniczą koordynacją z systemu CNC do spawania naprzemiennego rur i żeberek oraz systemu precyzyjnej prasy do formowania żeber.
Konserwacja sprzętu
Operatorzy mogą obsługiwać sprzęt dopiero po zapoznaniu się z budową urządzenia, wydajnością i jego zasadniczymi punktami pracy, obejmującymi maszynę montażową parownika z naprzemiennymi żebrami, system spawania CNC z naprzemiennymi rurami i żebrami oraz system precyzyjnej prasy do formowania żeber jako całość.
| Feature |
The compressed air is generally adjusted to be 0.5-0.8Mpa. |
| It needs to add the lubricating oil once per shift between the friction surfaces of rack and guide box; it also needs to add the lubricating oil once per shift between the friction surfaces of linear bearing and guide rod of tension dropheads. |
Skontaktuj się Now