Aluminiowa giętarka do rur serpentynowych do parownika lodówki
Zasada działania
Ta giętarka to wysoce precyzyjny sprzęt do formowania, dostosowany do parowników lodówek, czerpiący z zaawansowanych europejskich odpowiedników w projektowaniu i dodatkowo zoptymalizowany pod kątem wyższej racjonalności, pasujący do głównego procesu importowanego sprzętu. Należy do kategorii wydajnych urządzeń do formowania spinek do włosów CNC, o stabilnej wydajności porównywalnej z w pełni automatyczną giętarką do spinek do włosów.
W pełni automatyczna giętarka do spinek składa się z ładowarki cewek, urządzenia prostującego, podajnika głównego, urządzenia tnącego, podajnika wtórnego, stołu roboczego do gięcia i obrotowego, ramy i systemu sterowania. Wszystkie działania napędzane są przez układ hydrauliczny i serwomotory sterowane za pomocą sterownika PLC, co zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. W porównaniu z podobnymi, zwykłymi modelami eliminuje wady konstrukcyjne: zestaw kół do gięcia jest wzmocniony płytami łączącymi, aby zapewnić stały promień i kąt gięcia w przypadku synchronicznego formowania wielu rur, unikając nierówności spowodowanych słabą sztywnością. Stacja cięcia jest racjonalnie rozmieszczona za mechanizmem podającym z dodatkowym serwomechanizmem, co minimalizuje ilość odpadów materiałowych oraz oszczędza pracę i czas.
Przebieg pracy: Umieść zwinięte rury w ładowarce, włóż końce rur do głównego podajnika i naciśnij przycisk Start. Podajnik główny przekazuje rury do podajnika wtórnego za pośrednictwem urządzenia tnącego, a następnie resetuje; podajnik wtórny wysyła rury do stacji gięcia w celu formowania. Rury docinane są automatycznie na zadaną długość, a cały proces przebiega cyklicznie z dużą wydajnością.
Funkcje maszyny
1. Możliwość gięcia do 10 rur jednocześnie, z dużą wydajnością formowania.
2. Napęd hydrauliczny do głównych działań, podawanie wtórne wykorzystuje precyzyjny serwonapęd zapewniający stabilne podawanie.
3. Wyposażony w sterownik PLC i ekran dotykowy HMI, umożliwiający łatwe ustawianie parametrów i obsługę jednym klawiszem.
Jakość i parametry
1. Gięte rurki nie mają wyraźnych obić ani zadrapań, mają gładką i nienaruszoną powierzchnię.
2. Rury po zgięciu pozostają płaskie i jednolite, spełniając standardy montażu parownika.
3. Zakres rozmiarów gięcia: minimum 180 mm, maksymalnie 1000 mm.
4. Wyposażony w obrotowy stół roboczy, serwomotor i śrubę kulową zapewniającą dokładne i stabilne podawanie.
4. Główne parametry
| power |
8KW |
| power input |
380V/50HZ three phase four cables |
| compressed air input |
0.5-0.9MPa |
| Overall |
18M by 2.5M |
| Efficiency |
8-12 sec each bending |
| worker needs |
1 |
