1. Zasada działania 1.1 Nasza maszyna do gięcia rur w zwojach składa się głównie z ładowarki cewek, urządzenia do prostowania, urządzenia podającego po raz pierwszy, urządzenia tnącego, urządzenia podającego po raz drugi, urządzenia do gięcia i obrotowego stołu roboczego, ramy maszyny, systemu sterowania itp. Wszystkie działania są napędzane przez układ hydrauliczny i serwomotory i obsługiwane pod kontrolą PLC. Urządzenia te opracowywane są w nawiązaniu do podobnych, importowanych modeli europejskich, charakteryzujących się identycznymi sekwencjami działania i procesami technologicznymi. W międzyczasie zoptymalizowaliśmy także jego ogólną strukturę pod kątem wyższej racjonalności. W porównaniu z giętarkami marki Heima innego producenta, ich sprzęt charakteryzuje się nielogicznym przebiegiem działań i procedurami produkcyjnymi, które wymagają dalszego udoskonalenia. Główne wady można podzielić na dwa aspekty:
Po pierwsze, konstrukcja kół do gięcia jest nieuzasadniona. W przypadku parowników z ukośnymi lamelami odstęp rzędów rur jest dość wąski, a maszyna musi zginać 8 rur jednocześnie. W związku z tym koła do gięcia są zaprojektowane tak, aby były cienkie i wydłużone, co skutkuje niewystarczającą sztywnością. Bez płytek łączących wzmacniających zarówno górny, jak i dolny koniec kół, osiem rur będzie miało niespójne profile zginania, tworząc promienie i kąty, uniemożliwiając gwarancję stabilnej jakości zginania.
Po drugie, układ stanowiska cięcia jest nieprawidłowo rozmieszczony. Jest to kluczowy punkt optymalizacji naszego wieloosiowego sprzętu do gięcia rur CNC. Stanowisko cięcia należy umieścić za sekcją podającą, wyposażone w dodatkowy mechanizm podający. Taki układ umożliwia maksymalny skok podawania do przodu zarówno w procesach podawania pierwotnego, jak i wtórnego, skutecznie zapobiegając zarysowaniu rury. Przynosi także korzyści w zakresie oszczędności czasu, redukcji pracy i kontroli kosztów materiałów.
1.2 Proces działania tego automatycznego urządzenia do rozwijania i gięcia jest określony w następujący sposób:
Umieść rurki zwojów na ładowarce cewek i poprowadź końce rur do pierwszego urządzenia podającego. Naciśnij przycisk start, wówczas pierwszy podajnik przeprowadzi rury przez urządzenie tnące do drugiego podajnika. W tym momencie pierwszy podajnik zatrzymuje się i wycofuje, podczas gdy drugi podajnik przejmuje dostarczanie rur do kół gnących w celu formowania. Rury zostaną przycięte automatycznie po osiągnięciu zadanej długości, a cykl produkcyjny będzie przebiegał nieprzerwanie aż do zakończenia. Naciśnij ponownie przycisk start, a maszyna powtórzy cały proces pracy.
2. Funkcje maszyny: 2.1 Ta maszyna może jednorazowo zgiąć 10 sztuk rurki
2.2 Jest to napęd hydrauliczny z wyjątkiem zasilania wtórnego, którym jest serwonapęd.
2.3 System sterowania wykorzystuje sterownik PLC i ekran dotykowy HMI. 3. Jakość: 3.1 Zgięcie R nie powinno powodować widocznych siniaków i zadrapań,
3.2 po zgięciu powinien być płaski.
3,3 rozmiar gięcia max. 1000mm, min.180mm
3.4 jest wyposażony w obrotowy stół roboczy, zasilany serwomotorem ze śrubą kulową