Automatyczna maszyna do wkładania żeber i rozszerzania rur do parowników bez szronu
Automatyczna maszyna do wkładania żeberek i rozszerzania rur to wyspecjalizowane zautomatyzowane urządzenie przeznaczone wyłącznie do produkcji wymienników ciepła w parownikach bezszronowych, które są podstawowymi elementami nowoczesnych lodówek. Łączy w sobie precyzyjną przekładnię mechaniczną, inteligentne sterowanie i wydajną technologię przetwarzania, zapewniając niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do produkcji wymienników ciepła do lodówek, skutecznie poprawiając jakość i przepustowość produkcji.
Jako kluczowe wyposażenie linii produkcyjnej parowników bezszronowych, jego głównym zastosowaniem jest produkcja wysokowydajnych wymienników ciepła do lodówek. Wymiennik ciepła przetwarzany przez to urządzenie ma bezpośredni wpływ na wydajność chłodzenia, energooszczędność i żywotność lodówki, co czyni ją niezbędnym podstawowym urządzeniem dla producentów lodówek dążących do wysokiej jakości i wydajnej produkcji.
Maszyna przyjmuje w pełni zautomatyzowany proces operacyjny, co znacznie zmniejsza liczbę ręcznych interwencji i błędów operacyjnych, jednocześnie znacznie poprawiając wydajność produkcji. W łączniku wkładania płetwy jest on wyposażony w precyzyjny serwomotor i stabilne urządzenie z przyssawką: serwomotor zapewnia dokładne pozycjonowanie i płynną pracę, a przyssawka może stabilnie absorbować, wybierać i automatycznie wkładać płetwy w wyznaczone pozycje, realizując ciągłe i automatyczne wkładanie płetwy bez ręcznego podawania i wyrównywania.
Po włożeniu żeberek zaczyna działać hydrauliczne urządzenie dziurkujące. Wywiera równomierny i stabilny nacisk, aby ściśle dopasować rury aluminiowe do żeberek, eliminując szczeliny pomiędzy obydwoma elementami. To szczelne dopasowanie nie tylko zwiększa stabilność strukturalną wymiennika ciepła, ale także maksymalizuje wydajność wymiany ciepła — zapewniając, że wymiennik ciepła może szybko przewodzić i wymieniać ciepło podczas pracy lodówki, co dodatkowo poprawia efekt chłodzenia parownika bez szronu i zmniejsza zużycie energii przez lodówkę.
Dzięki wysokiej automatyzacji, precyzyjnemu przetwarzaniu i wydajnej wydajności, maszyna ta skutecznie rozwiązuje problemy związane z niską wydajnością, słabą konsystencją i dużą pracochłonnością tradycyjnych, ręcznych lub półautomatycznych procesów wkładania żeberek i rozszerzania rur. Jest łatwy w obsłudze, ma stabilną wydajność i niski wskaźnik awaryjności oraz może dostosować się do potrzeb masowej produkcji wymienników ciepła do lodówek o różnych specyfikacjach, pomagając przedsiębiorstwom optymalizować procesy produkcyjne, obniżać koszty i zwiększać konkurencyjność na rynku.
| Sheet-punching capacity |
100mm~600 mm |
| Aluminum pipe diameter |
Ф8mm |
| Number of exchanger rows |
2 rows (sheet width 50mm, 60mm)/3 rows (sheet width 75mm) |
| Number of holes on each row |
10 |
| Pitch of holes |
38.1 mm |
| Pitch of rows |
22 mm |
| Sheet-punching method |
hydraulic sheet-punching |
| Sheet-punching speed |
400MM/S, return stroke 400MM/S |
| Oil pump model |
VPVC-F40-A2-02 |
| Oil pump motor |
5HP 4P |
| Control power supply |
24V |
| Hydraulic system pressure |
5~7mpa |
| Air source pressure |
0.5~0.7mpa (in order to ensure steady pressure, the equipment is equipped with independent supercharging system) |
| Operating speed |
≈1-2s/sheet (excluding sheet feeding) |
| Dimensions |
10,000mm(length) ×1,200mm(width) ×1,500mm (height) |
| Total weight |
≈1.5 tons(t) |
| Fins width |
50mm; 60mm; 75mm (can be processed in the same equipment). |
Skontaktuj się Now