Szybka maszyna do spawania szwu bębnowego: ekspert w dziedzinie uszczelnienia szybkiego do spawania bębna
W dziedzinie produkcji bębnów w branżach takich jak inżynieria chemiczna, żywność i opakowanie, wydajność uszczelnienia i wydajność spawania bębnów bezpośrednio wpływają na ciągłość produkcji i jakości produktu. Szybka maszyna do spawania szwu bębnowego, z podstawową zaletą szybkiego spawania szwów, stała się podstawowym sprzętem do spawania ciała bębna. Może osiągnąć skuteczne spawanie uszczelniające szwy wzdłużne i obwodowe bębna, a jednocześnie tworzyć system współpracy z innymi mechanizmami spawalniczymi, w pełni spełniając różnorodne wymagania produkcji bębna.
Jako kluczowy sprzęt do na dużą skalę produkcji bębnów przemysłowych, szybka maszyna spawalnicza bębna przekształca rytm produkcyjny dzięki swojej szybkiej i zautomatyzowanej konstrukcji. Rolki to głównie cienkie ciała metalowe i muszą mieć ciasne uszczelnienie, aby zapobiec wyciekom wewnętrznego ośrodka. Sprzęt ten tworzy ciągły i gęsty szew spawania na powierzchni wałka przez ciągłe toczenie elektrody wałkowej i wyjście synchroniczne prądu. Prędkość spawania może osiągnąć 1,5 do 2 razy większą niż tradycyjne maszyny do spawania szwu. Pojedyncze urządzenie może wypełnić spawanie setek rolków dziennie, znacznie skracając cykl produkcji. Zapewnij silne wsparcie dla masowej produkcji.
W porównaniu z maszyną do spawania tarcia, która opiera się na tarciu w celu generowania ciepła do spawania, szybka maszyna do spawania bębnowego jest bardziej przystosowalna w przypadku cienkościennych korpusów perkusyjnych. Maszyny spawalnicze tarcia są odpowiednie do spawania osiowego tyłka grubościennych i stałych komponentów. Jednak korpus perkusyjny jest cienką pustą strukturą. Ciśnienie osiowe generowane przez spawanie tarcia może łatwo powodować odkształcenie korpusu bębna, uszkadzając jego okrągłość i wydajność uszczelnienia. Szybka maszyna do spawania szwu wałka osiąga spawanie przez ciśnienie wałka i ciepło oporowe. Rozkład ciśnienia jest jednolity, a strefa dotknięta ciepłem jest niewielka, co może zachować oryginalny kształt wałka w największym stopniu i zapewnić, że błąd zaokrąglności korpusu cylindra nie przekracza 0,5 mm po spawaniu, spełniając wymagania dotyczące wykorzystania wysokich rolek.
Maszyna spawalnicza jest najczęściej używana do utrwalenia akcesoriów bębnowych, takich jak tymczasowe pozycjonowanie pokrywy końcowej i korpus bębna, podczas gdy szybka maszyna spawalnia bębna jest odpowiedzialna za spawanie rdzenia. W produkcji wałków spawanie punktowe może szybko szybko ustalić pokrycie końcowe do korpusu cylindra, zapewniając odniesienie do pozycjonowania dla późniejszego spawania szwu obwodowego. Jednak, aby osiągnąć stałe pieczęć, należy polegać ciągłe spawanie szwów. Ciągły szew spawany utworzony przez szybką maszynę do spawania bębnowego może całkowicie zablokować kanał przecieku średnio. Wytrzymałość szwu spoiny jest porównywalna z wytrzymałością materiału podstawowego cylindra, a jego wydajność uszczelnienia może wytrzymać test ciśnienia więcej niż 0,6 MPa, znacznie przekraczający lokalne połączenie spawania punktowego.
Jeśli chodzi o długie spawanie tyłków z bezpośrednim szwem, maszyna do spawania tyłka może wypełnić podstawowe spawanie prostego tyłka. Jednak w szybkim spawaniu ciał cienkościennych zarówno jego wydajność, jak i jakość spoiny są gorsze od spawania spawalniczego bębna szybkiego. Prędkość spawania maszyny do spawania tyłka jest stosunkowo powolna, a koraliki spawalnicze są podatne na tworzenie się przy połączeniach tyłka, wymagające dodatkowych procesów szlifowania. Proces ciągłego spawania szybkiej maszyny spawalniczej bębna może jednocześnie osiągnąć spłaszczone obróbkę szwu spoiny, zmniejszając kolejne etapy przetwarzania. Jednocześnie wytrzymałość na rozciąganie szwu spoiny jest o 10% -15% wyższa niż w przypadku spawania tyłka, co jest bardziej odpowiednie w przypadku wymagań dotyczących obciążenia i zawierania ciśnienia bębna.
Maszyna spawalnicza jest podstawowym sprzętem w polu spawania szwu, ale szybka maszyna do spawania bębnowego osiągnęła podwójny przełom prędkości i jakości w spawaniu bębna. Tradycyjne maszyny do spawania szwów są podatne na wady, takie jak nierównomierne nakładanie się szwu spawania i porowatość podczas szybkiego spawania. Jednak dynamiczny system regulacji prądu i urządzenie sprzężenia zwrotnego ciśnienia wałka wyposażone w tym urządzeniu może dostosować się do zmian grubości i materiału cylindra w czasie rzeczywistym, zapewniając jednolitą penetrację szwu spoiny w warunkach spawania o dużej prędkości, z kontrolą porowatości poniżej 0,1%, a wydajność uszczelnienia osiągnęła najwyższe standardy branżowe.
Laserowa maszyna spawalnicza do stalowego pierścienia jest odpowiednia do spawania pierścieni stalowych stalowych okładek bębna i może osiągnąć wysokie mikroczople, podczas gdy szybka maszyna spawalnia bębna ma większą przewagę w spawaniu nadwozia na dużym obszarze. Początkowa inwestycja w urządzenia do spawania laserowego jest wysokie, a jej wydajność jest ograniczona w spawaniu cylindrów grubej ściany. Natomiast koszt sprzętu maszyn do spawania bębnów szybkich bębnów wynosi tylko 1/3 do 1/2 kosztów spawania laserowego i mogą one dostosować się do spawania cylindrów o różnych grubościach od 0,5 do 3 mm, co jest bardziej zgodne z wymaganiami ekonomicznymi produkcji przemysłowej na dużą skalę.
Maszyna spawalnicza jest używana głównie do utrwalenia akcesoriów, takich jak wsporniki bębna i występy podnoszenia, tworząc uzupełniający się proces z szybkim spawaniem szwu bębna. Podczas procesu montażu bębna maszyna do spawania kołków może szybko spawać różne akcesoria na powierzchnię bębna, spełniając wymagania instalacyjne i transportowe bębna, podczas gdy szybka maszyna spawalnia bębna koncentruje się na spawaniu uszczelnienia między bębnem a osłoną końcową. Obaj mają wyraźne podziały siły roboczej i wspólnie zapewniają integralność strukturalną i funkcjonalną realizację bębna, poprawiając kompleksową wydajność produktu.
Podsumowując, szybka maszyna do spawania szwu bębnowego ustanowiła punkt odniesienia do wydajnej produkcji w dziedzinie produkcji bębnów dzięki szybkim i progresywnym charakterystyce spawania uszczelnienia. Działa w koordynacji z różnymi maszynami spawalniczymi, obejmując wiele linków w produkcji wałków, takich jak pozycjonowanie, uszczelnienie i utrwalenie akcesoriów, zapewniając kompleksowe wsparcie dla wysokiej jakości produkcji różnych rolników przemysłowych, takich jak chemiczne zbiorniki magazynowe, wiadra mieszania żywności i wałki pakowania, i stał się kluczowym sprzętem do promowania modernizacji branży.
Skontaktuj się Now