Spawacz punktowy certyfikowanego bezpieczeństwa dla precyzyjnego spawania: bezpieczny i precyzyjny wybór do precyzyjnego spawania
W dziedzinie precyzyjnej produkcji bezpieczeństwo i dokładność spawania są równie ważne. Spawacz punktowy certyfikowanego przez bezpieczeństwo do precyzyjnego spawania, z autorytatywnym certyfikacją bezpieczeństwa i precyzyjnym procesem spawania punktowym, stał się idealnym sprzętem do spawania precyzyjnych elementów, takich jak komponenty elektroniczne i urządzenia medyczne. Może osiągnąć wysokiej jakości połączenia małych połączeń lutowniczych pod założeniem bezpieczeństwa operacyjnego, a jednocześnie uzupełniają inne mechanizmy spawania w celu spełnienia różnorodnych wymagań dotyczących precyzyjnego spawania.
Jako kluczowy sprzęt do precyzyjnego spawania, certyfikowane przez bezpieczeństwo spawanie punktowe dla precyzyjnego spawania zdobyło korzyść z cechą nadawania równej wagi bezpieczeństwu i dokładności. Przekazał ścisłe certyfikaty bezpieczeństwa i jest wyposażony w wiele urządzeń bezpieczeństwa, takich jak ochrona przed przeciążeniem i ochrona przed upływem, które mogą skutecznie uniknąć potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa podczas pracy. Tymczasem jego dokładność kontroli nad parametrami spawania może osiągnąć poziom mikrosekundowy, zapewniając utworzenie jednolitych rozmiarów i niezawodnie silnych punktów spawania na komponentach precyzyjnych, zapewniając podwójną gwarancję jakości produktu.
W porównaniu z maszyną do spawania tarcia, spawarka punktowa certyfikowana bezpieczeństwem dla precyzyjnego spawania ma większe zalety w zakresie precyzyjnych komponentów cienkościennych. Maszyny spawalnicze tarcia generują ciepło poprzez tarcie, które mogą łatwo powodować uszkodzenie mechaniczne i odkształcenie precyzyjnych elementów. Natomiast ta certyfikowana przez bezpieczeństwo maszyna spawalnicza wykorzystuje ciepło lokalne do spawania, z wyjątkowo małą strefą dotkniętą ciepłem. Może w największym stopniu chronić oryginalną strukturę i wydajność precyzyjnych komponentów i jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej.
Maszyna spawalnicza jest podstawowym sprzętem do spawania punktowego, ale ze spawaniem punktowym certyfikowanym bezpieczeństwem dla precyzyjnego spawania jest lepsze pod względem bezpieczeństwa i precyzji. Zwykłe maszyny do spawania punktowego mogą nie mieć kompleksowej ochrony bezpieczeństwa i mieć niewystarczająco precyzyjną kontrolę parametrów podczas precyzyjnego spawania. Jednak certyfikacja bezpieczeństwa tego sprzętu zapewnia standaryzację działania. Tymczasem jego precyzyjna zdolność regulacji parametrów może spełniać ścisłe wymagania komponentów precyzyjnych dla punktów spoiny, dzięki czemu proces spawania jest bardziej niezawodny.
W przypadku spawania tyłka długich prostych precyzyjnych obrabiarek, chociaż maszyna do spawania tyłka może wypełnić połączenie, w złożonych częściach wymagających precyzyjnego utrwalenia spawania punktowego spawarka punktowa dla precyzyjnego spawania jest bardziej elastyczna. Metoda spawania maszyny do spawania tyłka jest stosunkowo prosta i trudna do dostosowania do złożonej struktury komponentów precyzyjnych. Jednak ta maszyna spawalnicza może dokładnie ustawić i tworzyć precyzyjne punkty spoiny w małych zakątkach, skrzyżowaniach i innych częściach, nadrabiając niedobór maszyny do spawania tyłka w spawaniu precyzyjnych i złożonych konstrukcji.
Maszyna spawalnicza szwów wyróżnia się w ciągłych szwach spawalniowych i jest odpowiednia do spawania precyzyjnych pojemników wymagających uszczelnienia, podczas gdy spawacz punktowy z certyfikatem bezpieczeństwa dla precyzyjnego spawania koncentruje się na wielopunktowym fiksacji precyzyjnych komponentów. W ramach, wspornikach i innych konstrukcjach maszyn precyzyjnych nie ma potrzeby uszczelnienia, ale wymagane są duże połączenia. Dokładne spawanie spawalnicze tego spawania punktowego może zapewnić względną dokładność położenia każdego komponentu oraz wraz z funkcją uszczelnienia maszyny do spawania szwu, tworzy synergiczny efekt „precyzyjnego utrwalenia + gwarancji uszczelnienia”.
Laserowa maszyna spawalnicza do stalowego pierścienia nadaje się do spawania pierścieniowych precyzyjnych części ze stalową z wyjątkowo wysoką dokładnością. Podczas gdy spawacz punktowy z certyfikatem bezpieczeństwa dla precyzyjnego spawania ma więcej zalet pod względem kosztów i bezpieczeństwa. Laserowe maszyny do spawania są stosunkowo drogie i mają ścisłe wymagania dotyczące operacji. Natomiast ta certyfikowana przez bezpieczeństwo maszyna spawalnicza ma nie tylko stosunkowo niższy koszt, ale także jej kompleksowa ochrona bezpieczeństwa sprawia, że działanie jest wygodniejsze i bezpieczne, co czyni ją bardziej odpowiednią do produkcji spawania miejsc w małej i średniej wielkości.
Maszyna spawalnicza jest wykorzystywana głównie do spawania elementów złącznych, takich jak kołki na komponentach precyzyjnych, i pracuje we współpracy z certyfikowanym spawaniem spawalniczym w celu precyzyjnego spawania. W montażu urządzeń precyzyjnych maszyna do spawania kołków jest odpowiedzialna za naprawienie akcesoriów, podczas gdy maszyna spawalnicza punktowa uzupełnia połączenie strukturalne podstawowych elementów precyzyjnych. Obaj współpracują ze sobą, aby zapewnić nie tylko stabilność instalacji akcesoriów, ale także precyzję i bezpieczeństwo połączenia elementów podstawowych.
Podsumowując, spawacz punktowy z certyfikatem bezpieczeństwa dla precyzyjnego spawania zajmuje ważną pozycję w dziedzinie precyzyjnego spawania z podwójnymi zaletami certyfikacji bezpieczeństwa i precyzyjnego spawania. Działa w połączeniu z różnymi maszynami spawalniczymi, obejmując szeroki zakres wymagań spawania w precyzyjnej produkcji i zapewniają bezpieczną i niezawodną gwarancję wysokiej jakości produkcji precyzyjnych produktów.
Metoda nazwana dla spawaczy:
Seria spawalniczek (projekcja): DTN-P-1 (2) -L
DTN: Pneumatyczne spawacze częstotliwości (projekcja)
P: Pojemność znamionowa
1: Dolne ramię nie może być regulowane; 2: Dolne ramię może być regulowane
L: głębokość gardła, mianowicie długość ramion
Zaleta i funkcja:
1, korpus maszynowy o grubej stalowej arkuszu, a nie łatwy w odkształceniu
2, Wtórne części przewodzące elektryczne to styl górnej izolacji, aby uniknąć krótkiego wypadku z prądem spowodowanym złomem żelazkiem lub przedmiotem obrabianym.
3, elektrody prędkości można losowo regulować, aby zmniejszyć uderzenie lub przedmiot i hałas.
4, Kontrola mikrokomputerów, dokładność i stałe, mogą przechowywać 15 zestawów harmonogramów spawania, aby dostosować się do różnych produktów specyfikacji
5, Kontroler może automatycznie kompensować prąd, aby spawanie były stałe. Niektóre materiały mogą być podgrzewanie lub temperament.
6, Transformator chłodzący wodę: Użyj krzemowych arkuszy o długości 15000 gaussów do gromadzenia się. W środku jest chłodząca woda, przy użyciu pełnego rdzenia stopu miedzi, zmniejszenie impedancji, poprawa wykorzystania mocy, 20% cyklu pracy, aby zapewnić wymaganie długiego spawania, dużej mocy wyjściowej. Przydatne życie jest dłuższe, hałas jest mniejszy, struktura jest bardziej kompaktowa i rozsądna.
7, Szybki zawór elektromagnesu, zwiększony prędkość spawania, tym samym wydajność jest wyższa, a zatem zmniejsza koszt.
8, Cylinder przyjmuje wysoki, dokładny, twardy materiał przeciw friction, który jest duraluminą, bez rdzy, niższym tarcie, niższy hałas i obciążenie są szybsze, zmniejszając w ten sposób rozpryski spawania.
9, jakość jest stabilna, wskaźnik awarii jest niski, dlatego żywotność maszynowa jest dłuższa
10, nadaje się do drutu metalowego, produkcji urządzeń elektrycznych, procesu płyty metalowej, mikroelektronu itp. 
Skontaktuj się Now