STIRRUP Multi-Pott Spawalnia do zbrojenia: wydajne zintegrowane rozwiązanie do spawania strzemiotów wzmacniających prętów
W dziedzinie przetwarzania stali budowlanej jakość połączenia między strzemionami i głównymi prętami jest bezpośrednio związana z pojemnością łożyska i bezpieczeństwem betonowych konstrukcji. Store spawalnicze STIRRUP dla zbrojenia, z jego wydajnymi charakterystykami spawania punktowego, stała się podstawowym sprzętem do tworzenia stalowych szkieletów barowych. Może jednocześnie zakończyć spawanie wielu punktów połączenia między strzemionami i głównymi słupkami, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Tymczasem tworzy system współpracy z innymi maszynami spawalniczymi, aby sprostać różnorodnym wymaganiom przetwarzania stalowego prętów.
Maszyna, jako kluczowy sprzęt do industrializacji budowlanej, w na dużą skalę produkcji wzmocnionych komponentów betonowych, wieloosobowa maszyna spawalnicza Stirrup do zbrojenia przekształca przepływ przetwarzania dzięki zintegrowanym zaletom. Smaty stalowych prętów są głównie tworzone przez zgięcie w konstrukcji pierścienia i muszą być stabilnie połączone z wieloma głównymi prętami. Sprzęt ten, poprzez synchroniczne działanie wielu zestawów elektrod, może zakończyć spawanie wielopunktowe strzemion i główny pasek w ciągu kilku sekund. Punkty spoiny są równomiernie rozmieszczone i mają stałą siłę, która nie tylko zapewnia integralność ramy stalowej, ale także unika wysokiej jakości wahań ręcznego spawania, zapewniając solidną gwarancję bezpieczeństwa konstrukcji budowlanych.
W porównaniu z maszyną do spawania tarcia, która opiera się na tarciu w celu generowania ciepła do spawania, multi-punktowa maszyna spawalnicza Stirrup jest bardziej przystosowalna w przypadku połączenia prętów wzmacniających i strzemion. Maszyny spawalnicze tarcia są odpowiednie do spawania osiowego tyłka prętów wzmacniających o tej samej średnicy. Połączenie strzałek i głównych prętów to pionowe połączenie Cross Point. Siła osiowa spawania tarcia jest podatna na spowodowanie deformacji strzemion. Jednak wielopunktowe maszyny spawalnicze osiągają połączenie poprzez ciśnienie pionowe i ciepło lokalne, co może precyzyjnie kontrolować zakres punktów spawania i uniknąć wpływu na ogólne właściwości mechaniczne prętów wzmacniających. Są one szczególnie odpowiednie do spawania stali gwintowanej o wysokiej wytrzymałości.
Maszyna spawalnicza jest podstawowym urządzeniem do połączenia punktowego, ale wielopunktowa maszyna spawalnicza Stirrup dla zbrojenia osiągnęła skok wydajności spawania strzemion. Tradycyjne maszyny spawalnicze mogą ukończyć tylko jeden punkt spoiny na raz. W przypadku połączenia między jedną strzemionką a wieloma głównymi paskami wymagane jest wiele pozycjonowania. Jednak wieloczęściowe maszyny spawalnicze kontrolują wiele zestawów elektrod do pracy w koordynacji za pomocą wstępnych programów, umożliwiając jednoczesne spawanie od 3 do 6 punktów spawania. Wydajność produkcji jest kilkakrotnie zwiększona, a błąd odstępu od punktu spoiny nie przekracza ± 1 mm, w pełni spełniając precyzyjne wymagania dotyczące odstępów od stalowego paska określonego w kodach budowlanych.
Jeśli chodzi o przedłużenie długich prostych prętów wzmacniających, maszyna do spawania tyłka może osiągnąć wydajne spawanie tyłka, ale nie może zakończyć spawania w punktach przecięcia strzemion i głównych prętów. Multi-punkt spawalniczy Stirrup dla zbrojenia koncentruje się na wielopunktowym fiksacji punktów przecięcia. Podczas procesu tworzenia stalowego ramy prętów spawalniczy jest odpowiedzialny za rozszerzenie głównych prętów, a wielopunktowa maszyna spawalnicza jest odpowiedzialna za połączenie strzałek i głównych słupków. Oba tworzą pełny system przetwarzania „Liniowego połączenia + fiksacja węzłów”, zapewniając, że zarówno długość stalowych składników pręta, jak i wytrzymałość węzłów spełniają standardy.
Maszyna spawalnicza szew jest dobra w tworzeniu spoin ciągłych i jest najczęściej używana do uszczelnienia metalowych płyt, które znacznie różni się od wymagań łączenia prętów wzmacniających i strzemion. Metoda spawania punktowego wielopoziomowego maszyny spawalniczej Storrup dla zbrojenia może zapewnić siłę połączenia, unikając kruchości prętów wzmacniających spowodowanych ciągłym spawaniem. Zwłaszcza w strukturach sejsmicznych dyskretne punkty spawania mogą zapewnić pewną przestrzeń bufora deformacji dla szkieletu pręta wzmacniającego. Zwiększenie wydajności sejsmicznej struktur jest niezastąpioną zaletą maszyn spawania szwu.
Laserowa maszyna spawalnicza do pierścienia stalowego jest odpowiednia do spawania precyzyjnych pierścieni stalowych i może być używana do pierścieniowego połączenia części osadzonych w przetwarzaniu stalowego paska. Multi-miejscu spawalnicze STIRRUP dla zbrojenia jest bardziej praktyczne w wielopunktowym połączeniu prętów wzmacniających grubość średnicy. Spawanie laserowe jest kosztowne i ma ścisłe wymagania dotyczące wykończenia stalowych prętów. Natomiast wielopunktowe maszyny spawalnicze mogą dostosować się do skali tlenku i gwintowanej struktury na powierzchni stalowych prętów. Poprzez parametry prądu i krótkiego spawania mogą one osiągnąć niezawodne połączenia stalowych prętów stalowych, które są bardziej zgodne z faktycznymi potrzebami budowy.
Maszyna spawalnicza jest używana głównie do pionowego połączenia prętów wzmacniających i wbudowanych części, takich jak połączenie konstrukcji stalowych i beton wzmocniony, tworząc uzupełniający się proces z wieloma punktami spawalniczymi Stirrup dla zbrojenia. W prefabrykowanych budynkach montażowych maszyna do spawania kołków jest odpowiedzialna za spawanie kołków łączących ze stalową ramą w celu ułatwienia połączenia z prefabrykowanymi komponentami, podczas gdy wielopunktowa maszyna spawalnicza dopełnia połączenie między strzemionami wewnątrz ramki i głównymi paskami. Obaj współpracują ze sobą, aby zapewnić wewnętrzną siłę komponentów i spełniać wymagania połączenia zgromadzenia na miejscu.
Podsumowując, multi-punktowa maszyna spawalnicza Stirrup dla zbrojenia ustanowiła punkt odniesienia do produkcji przemysłowej w dziedzinie spawania strzemion stalowych z wysoką wydajnością i swoistością spawania punktowego wielopunktowego. Działa w koordynacji z różnymi maszynami spawalniczymi, obejmując wiele linków w przetwarzaniu stalowym prętami, takimi jak rozszerzenie, utrwalanie węzłów i wbudowane połączenie częściowe, zapewniając kompleksowe gwarancje bezpieczeństwa struktur budowlanych i wydajności produkcji przemysłowej, i stało się niezbędnym kluczowym sprzętem we współczesnej konstrukcji.
Ta maszyna, cała głowa do spawania w tym samym czasie, wydajność jest wyższa niż pojedyncza głowica, a punkt spawania jest konsekwentny, piękniejszy. Cechy: - Ta maszyna jest strukturą typu wieloegradowego, może spawać multi-miejsce po raz.
- System sterowania: kontrola mikrokomputerowa, może przechowywać 15 zestawów harmonogramu spawania, które można dostosować
Niezależnie, bardzo łatwe do osiągnięcia jednego lub więcej parametrów spawania elektrod niezależnie
Dostosowane, aby osiągnąć wymagania spawania dla różnych rozmiarów, różne produkty kształtów.
- Użytkownicy mogą samodzielnie ustawić sekwencję akcji, liczbę i harmonogram spawania cylindra, aby osiągnąć
Wymagania spawania różnych produktów.
- Korpus maszynowy o grubej stalowej arkuszu, nie łatwa do odkształcenia, dobra sztywność.
- Kontrola mikrokomputerów, dokładność i stałe
- Transformator chłodzący wodę: Użyj krzemowych arkuszy 15000 gaussów przepuszczalności, aby się gromadzić. W środku jest woda chłodząca, przy użyciu pełnego rdzenia stopu miedzi, a nie aluminium, zmniejszanie impedancji, poprawa wykorzystania mocy, 20% cyklu pracy w celu zapewnienia wymagania długotrwałego spawania, dużej mocy wyjściowej. Przydatne życie jest dłuższe, hałas jest mniejszy, struktura jest bardziej kompaktowa i rozsądna.
- Szybki elektromagned, zwiększony prędkość spawania, tym samym wydajność jest wyższa, a zatem zmniejsza koszty.
- Cylinder przyjmuje wysoki, dokładny, wytrzymały materiał, który jest duraluminem, bez rdzy, niższym tarcia, niższy hałas i obciążenie są szybsze, zmniejszając w ten sposób rozpryski spawania.
- Nasz sprzęt do obróbki jest bardziej zaawansowany, doskonałym wykonaniem, więc precyzja maszyny spawalniczej jest wyższa.
- Niższa luźna szybkość spoiny, mniej spawania.
- Jest łatwy w obsłudze maszyny. Wydajność maszyny jest bardziej stabilna, może być używana 24 godziny na całe życie 15 lat.
- Elektroda: z materiałami CUCZR, bardzo antymerem. Za pomocą chłodzenia wody, dłuższa żywotność serwisowa.
- System sprężonego powietrza: sprzęt jest zainstalowany procesor powietrza, który jest używany do czyszczenia sprężonego powietrza i z tłumikiem w celu zmniejszenia hałasu. Jest to również ze sprężonym zbiornikiem powietrza, aby ustabilizować ciśnienie powietrza.
- System wody chłodzący: Istnieje chłodzenie transformatorów, chłodzenie elektrody w górę, chłodzenie dolnej elektrody i inne chłodzenie bloku miedzi. To spełnia rozkład wody według Flowmeter. Każdy przepływometr można regulować indywidualnie, aby maszyna działała normalnie, bez uszkodzeń