Automatyczna wielogłowicowa zgrzewarka punktowa portalowa
Cechy:
Zaprojektowana jako konstrukcja wielogłowicowa, ta wielogłowicowa spawarka siatkowa jest w stanie wykonać spawanie wielopunktowe w jednej operacji, doskonale dopasowując się do wymagań przetwarzania wsadowego w dziedzinie obróbki drutu.
System sterowania: Konfiguracja sterowania mikrokomputerowego umożliwia przechowywanie 15 zestawów niezależnych, regulowanych harmonogramów spawania. Umożliwia oddzielne dostrajanie parametrów dla jednej lub wielu elektrod spawalniczych, co w pełni spełnia różnorodne standardy spawania dla detali o różnych specyfikacjach i profilach, co czyni go idealnym podstawowym urządzeniem w branży siatek drucianych.
Operatorzy mogą niezależnie ustawiać sekwencje działania cylindrów, częstotliwości robocze i procedury spawania, aby elastycznie spełniać indywidualne wymagania spawalnicze różnych gotowych produktów.
Wyposażony w duży ekran wyświetlacza zapewniający proste i przejrzyste przeglądanie danych.
Parametry można szybko wprowadzać i modyfikować za pomocą przycisków dotykowych, co zapewnia wygodną i wydajną obsługę.
Cała maszyna jest wykonana z pogrubionych płyt stalowych, charakteryzujących się doskonałą sztywnością konstrukcyjną i silnymi właściwościami przeciwodkształceniowymi.
Transformator chłodzony wodą jest złożony z arkuszy stali krzemowej o przepuszczalności 15000 gausów, w których zamiast rdzenia aluminiowego zastosowano rdzeń wykonany w całości ze stopu miedzi. Wbudowana cyrkulacyjna woda chłodząca skutecznie obniża impedancję i zwiększa efektywność wykorzystania mocy. Dzięki 20% cyklowi pracy stabilnie obsługuje długotrwałe, ciągłe spawanie i dużą moc wyjściową. Konstrukcja ta charakteryzuje się dłuższą żywotnością, niższym poziomem hałasu podczas pracy i bardziej zwartym układem, co stanowi solidną podstawę wydajności dla praktycznego zastosowania wielogłowicowej spawarki do siatki drucianej.
Zawory elektromagnetyczne o wysokiej czułości znacznie przyspieszają rytm spawania, skutecznie podnoszą ogólną wydajność produkcji i obniżają kompleksowe koszty produkcji.
Cylinder wykonany jest z bardzo precyzyjnego, przeciwciernego duraluminium, które jest odporne na rdzę, ma niski współczynnik tarcia i niski poziom hałasu podczas pracy. Realizuje szybki ruch podawania i skutecznie ogranicza powstawanie odprysków spawalniczych.
Obsługiwany przez wyrafinowany sprzęt do przetwarzania i znakomity kunszt produkcyjny, sprzęt spawalniczy charakteryzuje się doskonałą precyzją montażu.
Skutecznie zmniejsza występowanie luźnych złączy spawalniczych oraz redukuje pozostałości żużla spawalniczego.
Sprzęt charakteryzuje się prostą logiką działania i stabilną ogólną wydajnością, zapewniając 24-godzinną nieprzerwaną pracę ciągłą z żywotnością do 15 lat.
Elektrody spawalnicze są wykonane ze stopu CuCrZr o wyjątkowej odporności na zużycie i dopasowane do konstrukcji chłodzenia wodą obiegową, aby jeszcze bardziej wydłużyć ich żywotność.
System sprężonego powietrza: Wbudowany procesor powietrza oczyszcza wejściowe sprężone powietrze, a elementy tłumika zapewniają redukcję hałasu podczas pracy; wyposażony w zbiornik magazynujący powietrze, który stabilizuje ciśnienie zasilania powietrzem i zapewnia stabilne działanie mechaniczne.
Układ obiegowej wody chłodzącej obejmuje chłodzenie transformatora, chłodzenie górnej elektrody, chłodzenie dolnej elektrody i wszystkie moduły chłodzące opraw miedzianych. Przepływ wody jest precyzyjnie przydzielany przez niezależne przepływomierze, a każdy przepływomierz obsługuje oddzielną regulację, aby zagwarantować stabilną pracę sprzętu i uniknąć uszkodzenia podzespołów.
Sprzęt ten jest szeroko stosowany w produkcji i przetwarzaniu wyrobów z siatki drucianej, regałów magazynowych, poręczy zabezpieczających i innych powiązanych produktów z siatki metalowej.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

