Półautomatyczna spawarka laserowa do uchwytów patelni

I. Przegląd sprzętu

To półautomatyczne rozwiązanie w zakresie sprzętu do spawania laserowego nieprzywierających kołków składa się głównie z lasera, automatycznego podajnika kołków, mechanizmu pozycjonowania obrotowego patelni, urządzenia do wyrównywania krzyża nitkowego i laserowego mechanizmu usuwania farby (opcjonalnie).

To rozwiązanie umożliwia automatyczne zgrzewanie nieprzywierających kołków do patelni o różnych specyfikacjach (średnica 150-380 mm, wysokość nieograniczona). W przypadku zmiany typu patelni należy zmienić jedynie uchwyt do pozycjonowania produktu. Zautomatyzowany sprzęt spawalniczy zastępuje poprzednią, wielostanowiskową obsługę ręczną, wymagającą obsługi sprzętu tylko przez jednego operatora, co znacznie zmniejsza siłę roboczą, skraca cykl produkcyjny, poprawia wydajność i obniża koszty.

Zaletami półautomatycznej zgrzewarki laserowej do nakrętek jest jej prostota i łatwość obsługi. Za każdym razem, gdy klient zmienia typ patelni, operator musi jedynie zmienić odpowiednią formę patelni i pobrać odpowiedni wstępnie ustawiony program. Po udanym spawaniu próbnym można przystąpić do spawania wsadowego. Wymiana formy narzędziowej zajmuje około dziesięciu minut.

Ze względu na właściwości tej półautomatycznej spawarki laserowej, jest ona również kompatybilna z niektórymi patelniami o nieregularnym kształcie, takimi jak patelnie kwadratowe. Można go również zintegrować z robotem fabrycznym klienta do załadunku i rozładunku, zapewniając dużą skalowalność.

II. Ogólny schemat układu schematu

III. Elektryczny układ sterowania

Elektryczny system sterowania wykorzystuje sterowanie PLC i obsługę ekranu dotykowego. Zarówno mechanizmy, jak i stanowiska pracy wyposażone są w fotoelektryczne i magnetyczne wyłączniki indukcyjne. Posiada tryby sterowania ręcznego i automatycznego, a także funkcję zabezpieczenia awaryjnego zatrzymania.