Robotyczna laserowa maszyna do spawania: inicjowanie nowej ery automatyzacji spawania metalu Podczas gdy pole spawania metalu wciąż polega na samodzielnym działaniu tradycyjnego sprzętu - maszyna do spawania tarcia buduje mocne połączenia poprzez tarcie, maszyna spawalnicza punktowa pozostawia precyzyjne punkty spawalnicze na drobnych obrabiarkach, a maszyna do spawania tyłka koncentruje się na płynnych połączeniach tyłka na końcach. Gdy maszyna do spawania szwu skutecznie szkicuje ciągłe szwy spawalnicze, a maszyna do spawania kołków stabilizuje połączenie między kołkami a podstawą, robotyczną maszynę do spawania laserowego, z podwójnymi zaletami automatyzacji i technologii laserowej, wprowadziła w branżę zakłócające zmiany.
Ta maszyna do spawania laserowego robota doskonale łączy elastyczny ruch mechanicznego ramienia z precyzyjną energią lasera. W porównaniu ze stałą trajektorią roboczą maszyny do spawania tarcia, jego mechaniczne ramię może osiągnąć działanie 360 stopni bez ślepych miejsc i łatwo obsłużyć spawanie złożonych zakrzywionych powierzchni. W odpowiedzi na wielopunktowe wymagania dotyczące spawania jego prędkość reakcji jest ponad dwa razy szybsza niż prędkość spawania punktowego. W połączeniu z wizualnym systemem pozycjonowania może wykonywać gęste operacje punktów spawalniczych w ramach błędu 0,05 mm, co czyni go szczególnie odpowiednim dla pól precyzyjnych, takich jak komponenty elektroniczne.
W przypadku spoin tyłkowych jego wydajność jest równie imponująca: strefa dotknięta ciepłem jest o 40% mniejsza niż w przypadku spawania tyłka. W połączeniu ze stabilnym działaniem robotycznego ramienia, nawet spawanie tyłków nieregularnych obrabiarek może zapewnić jednolite spoiny. W przypadku spoin ciągłych jego prędkość spawania może osiągnąć trzykrotnie tradycyjne maszyny do spawania szwu, a ramię robotyczne może dostosować kąt w czasie rzeczywistym zgodnie z kierunkiem szwu spoiny, aby zapewnić spójność spawania dużych elementów.
Jako inteligentne rozszerzenie laserowej maszyny spawalniczej do stalowego pierścienia może zdawać sobie sprawę z automatycznego spawania pierścieni stalowych o różnych specyfikacjach poprzez programowanie, rozwiązując problem fluktuacji dokładności podczas obsługi ręcznej. Tymczasem jego tryb pracy z maszyną spawalniczą w kołku umożliwia najpierw ukończenie początkowej fiksacji przez maszynę do spawania kołków, a następnie wzmocnienie korzenia jest przeprowadzane przez maszynę spawalniczą laserową robotów, zwiększając wytrzymałość połączenia o ponad 60%. Od spawania wsadowego ciał motoryzacyjnych po precyzyjne przetwarzanie komponentów lotniczych, robotyczna maszyna spawalnicza laserowa na nowo definiuje standardy produkcyjne spawania metalu z charakterystyką automatyzacji, wysoką precyzją i wysoką wydajnością, wstrzykiwając silny impuls do redukcji kosztów i poprawy wydajności dla przedsiębiorstw.
Cechy:
1. Trajektorie obróbki są importowane przez system wizji.
2. Zakład obszaru przetwarzania w celu spełnienia standardów bezpieczeństwa i środowiska.
3. Informacje o kontroli procesu znacznie poprawia wydajność produkcji.
4. Monitorowanie w czasie rzeczywistym w celu realizacji kontroli zamkniętej pętli.
5. Zapewnienie optymalnych rozwiązań dla trójwymiarowej obrabiania obrabiania.
6. Automatyzacja procesów produkcyjnych w celu zmniejszenia intensywności pracy pracowników.
Parametr:
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
Robot arm load
|
20kg
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|