Stała laserowa maszyna do cięcia rur z trzema uchwytami CNC (seria BK) to wysokowydajne, precyzyjne, zautomatyzowane urządzenie do cięcia, dostosowane do scenariuszy profesjonalnej obróbki rur. Łącząc zaawansowaną stałą konstrukcję z trzema uchwytami, ulepszone sterowanie serwomechanizmem i przyjazną dla środowiska technologię cięcia laserowego, maszyna ta jest szeroko stosowana w produkcji maszyn, części samochodowych, przemyśle lotniczym, sprzęcie budowlanym, inżynierii rurociągów i innych gałęziach przemysłu, zapewniając niezawodne, wydajne i inteligentne rozwiązanie dla potrzeb wielkoseryjnych i precyzyjnego cięcia rur.
Charakteryzująca się wyjątkową wydajnością produkcyjną maszyna serii BK została zaprojektowana w celu optymalizacji wydajności przetwarzania, przy maksymalnej prędkości ruchu wynoszącej 100 m/min i prędkości obrotowej uchwytu wynoszącej 100 obr./min. Ta możliwość pracy z dużą prędkością znacznie skraca cykl przetwarzania pojedynczego elementu, skutecznie poprawiając ogólną wydajność produkcji i zaspokajając pilne potrzeby przedsiębiorstw w zakresie masowego przetwarzania rur.
Podstawowe zalety maszyny znajdują odzwierciedlenie w jej czterech kluczowych cechach, które kompleksowo podnoszą jakość przetwarzania, wydajność i wygodę obsługi:
1. Cięcie typu zero-tail z systemem trzech uchwytów: W maszynie zastosowano profesjonalną, stałą konstrukcję z trzema uchwytami, co stanowi główną cechę odróżniającą ją od tradycyjnych urządzeń z jednym lub dwoma uchwytami. Trzy uchwyty pracują synchronicznie, aby zapewnić stabilne mocowanie i precyzyjne pozycjonowanie rury, zapewniając brak przemieszczeń podczas cięcia z dużą prędkością. Co ważniejsze, system ten realizuje cięcie zerowe, co pozwala w pełni wykorzystać surowy materiał rury, eliminując odpady poflotacyjne rur, które często występują w tradycyjnych maszynach do cięcia. To nie tylko zmniejsza koszty materiałów dla przedsiębiorstw, ale także poprawia stopień wykorzystania surowców, zgodnie z koncepcją oszczędzania energii i optymalizacji kosztów.
2. Ulepszone wspomaganie serwo do załadunku i rozładunku: Wyposażone w ulepszony, precyzyjny system sterowania serwo do załadunku i rozładunku, maszyna zapewnia bardziej stabilną, szybką i dokładną obsługę materiału. W porównaniu ze zwykłymi serwomechanizmami, ulepszona wersja charakteryzuje się wyższą szybkością reakcji i dokładnością pozycjonowania, co pozwala skutecznie uniknąć kolizji rur, deformacji lub odchyleń pozycjonowania podczas załadunku i rozładunku. Skraca także czas pomocniczy załadunku i rozładunku, dodatkowo poprawiając ogólną wydajność przetwarzania, jednocześnie redukując interwencje ręczne i błędy operacyjne, zapewniając stałą jakość przetwarzania.
3. Załadunek i rozładunek całych rur: Maszyna obsługuje załadunek i rozładunek całych rur, co jest specjalnie zaprojektowane do potrzeb przetwarzania dużych partii i długich rur. Może realizować automatyczny załadunek całej długości rury i automatyczny rozładunek pociętych gotowych produktów, zapewniając płynne połączenie pomiędzy załadunkiem, cięciem i rozładunkiem. Konstrukcja ta znacznie zmniejsza pracochłonność operatorów, pozwala uniknąć ręcznego przenoszenia ciężkich rur, zmniejsza ryzyko obrażeń związanych z pracą, a jednocześnie zapewnia ciągłość linii produkcyjnej, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy ciągłej produkcji masowej i skutecznie poprawia przepustowość produkcji.
4. Cięcie przyjazne dla środowiska: Dzięki zaawansowanej technologii cięcia laserowego maszyna osiąga ekologiczne i przyjazne dla środowiska cięcie bez generowania hałasu, pyłu i szkodliwych emisji gazów podczas przetwarzania. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcia, które często powodują duże zanieczyszczenie pyłem i hałasem, proces cięcia tą maszyną jest czysty i przyjazny dla środowiska, co nie tylko chroni środowisko pracy w warsztacie, ale także chroni zdrowie fizyczne operatorów. Jest zgodny z nowoczesnymi standardami ochrony środowiska przemysłowego i pomaga przedsiębiorstwom osiągnąć ekologiczną produkcję, poprawiając wizerunek przedsiębiorstwa w zakresie ochrony środowiska.
Ponadto stała laserowa maszyna do cięcia rur z trzema uchwytami CNC serii BK ma solidną konstrukcję konstrukcyjną, z wysokiej jakości komponentami rdzenia i stabilnym systemem transmisji lasera, zapewniającym stabilną pracę podczas długotrwałej ciągłej pracy, niską awaryjność i łatwą konserwację. System sterowania CNC jest prosty i intuicyjny, z przejrzystym ustawianiem parametrów i monitorowaniem operacji w czasie rzeczywistym, co pozwala operatorom szybko opanować umiejętności obsługi. Niezależnie od tego, czy chodzi o rury okrągłe, kwadratowe, czy o specjalne kształty, wykonane z różnych materiałów i o różnych specyfikacjach, maszyna może osiągnąć wysoką precyzję cięcia, z gładkimi krawędziami tnącymi i bez zadziorów, w pełni spełniając wysokie standardy nowoczesnej obróbki rur.
Skontaktuj się Now