Spawanie piekarnika mikrofalowego: niezawodna gwarancja spawania mikrofalowych muszli piekarnika
W produkcji i produkcji piekarników mikrofalowych zewnętrzna powłoka, jako kluczowy element ochrony wewnętrznych komponentów i zapewnienia bezpiecznego wykorzystania, jego jakość spawania ma istotne znaczenie. Spawanie powłoki mikrofalowej, ze specjalnie zaprojektowanym procesem spawalniczym dla mikrofalowych skorup piekarników, stała się podstawowym sprzętem, aby zapewnić stabilność struktury skorupy i gładkość wyglądu. Jednocześnie może działać w koordynacji z różnymi profesjonalnymi maszynami spawalniczymi, aby w pełni spełnić wymagania spawania różnych części skorupy.
W związku z połączeniem między metalowym wspornikiem na mikrofalowej skorupce piekarnika a skorupą, maszyną spawalniczą piekarnika mikrofalowego i maszyną do spawania tarcia działają w doskonałej harmonii. Maszyna spawalnia tarcia wykorzystuje wytwarzanie ciepła tarcia, aby osiągnąć solidne połączenie między wspornikiem a skorupą, zapewniając siłę części połączenia i umożliwiając noszenie ciężaru wewnętrznych komponentów. Tymczasem maszyna spawalnia piekarnika mikrofalowego dodatkowo wzmacnia i spawuje część połączenia, dzięki czemu połączenie między wspornikiem a skorupą jest bardziej stabilne i rzadziej rozluźnia się podczas transportu i użytkowania. W przypadku małych płyt identyfikacyjnych lub części dekoracyjnych na powierzchni skorupy działa we współpracy z maszyną spawalniczą. Maszyna spawalnicza szybko uzupełnia początkową utrwalanie tych komponentów, podczas gdy maszyna spawalnia piekarnika mikrofalowego wykonuje doskonałe przetwarzanie punktów spoiny, ukrywając je pod komponentami bez wpływu na ogólny wygląd skorupy.
W procesie splicingu bocznych płyt mikrofalowej skorupy piekarnika z górnymi i dolnymi płytami spawalniczki i maszyna spawalnicza piekarnika mikrofalowego współpracują, aby odegrać ważną rolę. Maszyna spawalnicza w tyłku dokładnie wyrównuje każdą płytkę, aby zapewnić płaskość stawu. Spawanie skorupy kuchenki mikrofalowej spawuje się następnie wzdłuż szwu. Szew spoiny jest jednolity i twardy, skutecznie zwiększając ogólną wytrzymałość strukturalną skorupy i zapobiegając deformacji podczas użytkowania. W przypadku uszczelnienia krawędzi skorupy ściśle współpracuje z maszyną spawalniczą. Maszyna spawalnia szwów tworzy ciągły uszczelniony szew spawania wzdłuż krawędzi skorupy, aby zapobiec wyciekom mikrofalowej i wjazdu kurzu. Mikrofalowa maszyna spawalnia piekarnika szlifuje szew spawania, aby krawędź była gładka i wolna od burr, unikając drapania operatora podczas instalacji.
W przypadku pierścienia stalowego używanego do ustawiania korpusu drzwi w mikrofalowej skorupce piekarnika laserowa maszyna spawalnicza do stalowego pierścienia dobrze sobie radzi przy pomocy mikrofalowej maszyny spawalniczej piekarnika. Spawanie piekarnika mikrofalowego najpierw dokładnie pozycjonuje pierścień stalowy w wyznaczonej pozycji na skorupce i ustawia go, aby zapewnić koncentryczność pierścienia stalowego. Następnie laserowa maszyna spawalnia wykorzystuje bardzo precyzyjną wiązkę laserową do wypełnienia spawania pierścienia stalowego i skorupy. Strefa dotknięta ciepłem jest niewielka, nie wpływa na jakość powierzchni skorupy, a spawanie jest twarde, co może zapewnić gładkie otwieranie i zamknięcie drzwi. W pozycjach, w których komponenty takie jak statywy muszą być zainstalowane na skorupce, maszyna spawalnia kołka działa w koordynacji z maszyną spawalniczą w piecu mikrofalowym. Maszyna spawalnia kołków dokładnie spawuje kołki na dno skorupy. Spawanie skorupy mikrofalowej wzmacnia i spawuje obrzeże kołków w celu zwiększenia ich pojemności obciążenia i zapewnienia stabilności piekarnika mikrofalowego po umieszczeniu.
Maszyna spawalnicza piekarnika mikrofalowego wykazuje znaczące zalety w produkcji mikrofalowych muszli piekarnika z profesjonalną technologią spawania i dobrą koordynacją z różnymi maszynami spawalniczymi. Nie tylko zapewnia, że jakość spawania powłoki spełnia standardy bezpieczeństwa, ale także zwiększa wydajność produkcji, zapewniając niezawodne roztwory spawalnicze dla przedsiębiorstw produkcyjnych piekarników mikrofalowych. Jest to niezbędny ważny sprzęt w masowej produkcji skorup mikrofalowych.
Jest to specjalna maszyna do spawalnicza używana do ramy drzwi mikrofalowych, jest spawanie z rozładowania kondensatora, bardzo małe przebarwienia, brak spawania.
I wyposażony w system indukcyjny rastr, aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom. Gdy Weldig, gdy ręka wejdzie do pola roboczego, maszyna zatrzyma pracę. Cechy: 1, Przyjmuj kondensator ładowania i rozładowania, prąd wyjściowy jest bardziej precyzją, dolne uderzenie w siatkę mocy, oszczędzanie energii, prawie bez deformacji i przebarwienia, nie jest konieczne szlifowanie.
2, Ładowanie napięcia z kontrolą sprzężenia zwrotnego, napięcie auto kompensacyjne zapewniające stabilność napięcia, zgodność punktów spoiny jest dobra, jakość spoiny jest wysoka.
3, Korpus maszynowy o grubej stalowej arkuszu, nie łatwy w odkształceniu
4, prąd spawania to DC, niewielka reaktancja, efektywna moc jest większa.
5, z funkcjami, które maksymalnie ochroną napięcia ładowania i alarmu pętli obwodów ładowania.
6, wyświetlacz LED, łatwy w obsłudze i konserwacja.
7, Transformator chłodzenia wody: Użyj krzemowych arkuszy o długości 15000 gaussów, aby się gromadzić. W środku jest chłodząca woda, przy użyciu pełnego rdzenia stopu miedzi, zmniejszenie impedancji, poprawa wykorzystania mocy, 20% cyklu pracy, aby zapewnić wymaganie długiego spawania, dużej mocy wyjściowej. Przydatne życie jest dłuższe, hałas jest mniejszy, struktura jest bardziej kompaktowa i rozsądna.
8, Szybki zawór elektromagnesu, zwiększony prędkość spawania, tym samym wydajność jest wyższa, a zatem zmniejsza koszt.
9, Cylinder przyjmuje wysoki, dokładny, twardy materiał przeciw friction, który jest duraluminą, bez rdzy, niższym tarcie, niższy hałas i obciążenie są szybsze, zmniejszając w ten sposób rozpryski spawania.
10, jakość jest stabilna, wskaźnik awarii jest niski, dlatego żywotność maszynowa jest dłuższa 
Skontaktuj się Now