Automatyczna maszyna do rozszerzania rur do cewek wymienników ciepła
Podstawowy cel i zakres zastosowania
Ta zintegrowana przenośna roztłaczarka do rur jest wysokowydajnym automatycznym sprzętem do przetwarzania opracowanym specjalnie do produkcji wężownic wymienników ciepła, którego głównym celem jest rozszerzanie rur wężownic wymienników ciepła. Łączy w sobie precyzyjną technologię rozszerzania rur i wydajność gięcia pomocniczego, mając na celu rozwiązanie kluczowych potrzeb przetwarzania związanych z formowaniem i montażem rur miedzianych w produkcji wymienników ciepła. Niezależnie od tego, czy są to wymienniki ciepła do klimatyzacji domowej, przemysłowe wymienniki ciepła HVAC, czy małe elementy wymiennika ciepła agregatu chłodniczego, maszyna ta może wykonać stabilne i wydajne operacje rozszerzania rur, zapewniając szczelne połączenie między rurami miedzianymi a żebrami wymiennika ciepła, arkuszami rur i innymi akcesoriami, skutecznie poprawiając skuteczność uszczelnienia i efektywność wymiany ciepła wymienników ciepła.
Jako reprezentatywny przenośny ekspander wymienników ciepła, charakteryzuje się nie tylko elastyczną mobilnością ekspandera mobilnego, ale także przejmuje stabilność strukturalną poziomej ekspandera rurowego, przełamując ograniczenia tradycyjnego sprzętu do ekspandera stacjonarnego. Nadaje się do produkcji na linii montażowej, konserwacji na miejscu, niestandardowego przetwarzania małych partii i innych wielu scenariuszy, naprawdę realizując wydajne przetwarzanie z dużymi możliwościami adaptacji.
Główne parametry techniczne
Ten automatyczny ekspander rurowy jest wyposażony w zoptymalizowaną konfigurację parametrów, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom producentów wymienników ciepła w zakresie przetwarzania, a główne parametry są następujące:
- Odpowiednia średnica rury miedzianej: Φ7-Φ25 mm. Ten zakres średnic obejmuje wszystkie główne specyfikacje rur miedzianych do cewek wymienników ciepła, kompatybilnych z cienkościennymi rurami miedzianymi, konwencjonalnymi standardowymi rurami miedzianymi i innymi popularnymi materiałami. Automatyczny mechanizm rozprężny zapewnia równomierną siłę podczas obróbki, unikając typowych wad, takich jak pękanie rur, deformacje i odchylenia wymiarowe, a także umożliwia precyzyjne formowanie rur o różnych średnicach bez częstej wymiany oprzyrządowania.
- Długość rozszerzenia: Możliwość dostosowania zgodnie z wymaganiami kupującego. Maszyna przyjmuje regulowaną strukturę pozycjonowania i inteligentny system sterowania, który może dokładnie ustawić i kontrolować długość rozszerzania zgodnie z rzeczywistym rozmiarem cewek wymiennika ciepła. Niezależnie od tego, czy jest to ekspansja lokalna na krótkie odległości, czy ekspansja integralna na pełną długość, można ją elastycznie dostosować, w pełni dopasowując się do spersonalizowanych wymagań przetwarzania różnych stylów i konstrukcji wymienników ciepła.
- Szybkość ekspansji: 5-11 metrów / min. Wyposażony w wydajny automatyczny układ napędowy, prędkość rozszerzania umożliwia bezstopniową regulację, którą można ustawić w zależności od średnicy rury miedzianej, grubości materiału i wymagań dotyczących dokładności przetwarzania. Ten zakres prędkości uwzględnia wysoką wydajność produkcji i stabilną jakość przetwarzania, zapewniając ciągłą i płynną pracę sprzętu oraz znacznie poprawiając wydajność produkcji linii przetwarzania cewek wymienników ciepła.
Projektowanie maszyn i wybór modelu
Maszyna ta jest zgodna z koncepcją projektową obejmującą praktyczność, elastyczność i wysoką wydajność, łącząc w sobie przenośność przenośnego ekspandera wymiennika ciepła i stabilność operacyjną poziomej ekspandera rurowego. Ogólna konstrukcja jest zwarta, łatwa do przenoszenia i umieszczania, a interfejs operacyjny jest prosty i intuicyjny, co zmniejsza trudność obsługi ręcznej. Aby sprostać potrzebom produkcyjnym różnych użytkowników, maszyna jest dostępna w wersji z jedną rurą, dwiema i czterema rurami, a użytkownicy mogą elastycznie wybierać w zależności od skali produkcji, wielkości partii i przestrzeni warsztatowej:
- Konstrukcja jednorurowa: Kompaktowa i lekka, podkreślająca zalety mobilnego ekspandera mobilnego, niewielka powierzchnia, łatwa do przenoszenia między stacjami, odpowiednia do scenariuszy przetwarzania małych partii, konserwacji i produkcji próbnej.
- Konstrukcja dwururowa: konstrukcja z synchronicznym działaniem na dwóch stacjach, zrównoważona wydajność i koszty przestrzeni, wydajność przetwarzania jest podwojona w porównaniu z typem jednorurowym, odpowiednia do produkcji wężownic wymienników ciepła na średnią skalę, przy wysokiej wydajności kosztowej.
- Konstrukcja czterorurowa: automatyczne sterowanie czterostanowiskowe, wyposażone w precyzyjne elementy pomocnicze do pozycjonowania, umożliwiające synchroniczne, szybkie rozszerzanie czterech rur, odpowiednie do znormalizowanej produkcji seryjnej na dużą skalę, znacznie poprawiające wydajność i zmniejszające jednostkowe koszty przetwarzania.
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |
Gotowa ekspozycja produktu
Skontaktuj się Now