Min. Zamówienie:1 Piece/Pieces
Wsparcie: 30sets/Year
To urządzenie jest modelem dedykowanym, zaprojektowanym specjalnie do obróbki połączeń rurowych z gwintem AC. Dokładnie dopasowuje się do właściwości konstrukcyjnych i wymagań przetwarzania połączeń rurowych z gwintem AC, zapewniając jakość obróbki i kompatybilność od samego początku. Jest szeroko stosowany w scenariuszach masowej produkcji połączeń rurowych z gwintem AC w urządzeniach klimatyzacyjnych, chłodniczych i przewodach elektrycznych.
Sprzęt ma symetryczny układ z podwójnymi jednostkami przetwarzającymi (głowicami maszyn) po obu stronach, umożliwiając jednoczesną obróbkę obu końców gwintowanego połączenia rurowego. Ta innowacyjna konstrukcja całkowicie zmienia uciążliwy proces „najpierw przetwarzania jednego końca, a następnie odwracania w celu przetworzenia drugiego końca” w tradycyjnym trybie przetwarzania z jednym końcem. Nie tylko znacznie skraca cykl obróbki pojedynczej kształtki rurowej, ale także skutecznie zapewnia współosiowość i dokładność pozycjonowania gwintów na obu końcach, unikając odchyleń pozycjonowania spowodowanych wtórnym zaciskaniem. Zapewnia to podwójną gwarancję dokładności i spójności przetwarzania, dzięki czemu szczególnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej precyzji przetwarzania połączeń rurowych gwintowanych AC z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi precyzji na obu końcach.
Podstawowy system sterowania wykorzystuje wysokiej klasy system sterowania numerycznego CNC w połączeniu z serwonapędem w celu zbudowania precyzyjnego i stabilnego zautomatyzowanego systemu przetwarzania. Sprzęt zapewnia automatyczne podawanie, automatyczne pozycjonowanie, automatyczne przetwarzanie i automatyczny rozładunek w całym procesie, nie wymagając ręcznej interwencji na głównych etapach przetwarzania. Precyzyjny napęd układu serwo zapewnia stałą i dokładną trajektorię narzędzia w całym procesie obróbki, osiągając precyzję obróbki znacznie przewyższającą precyzję tradycyjnego sprzętu. Gotowe gwinty charakteryzują się precyzyjnymi wymiarami, wysokim wykończeniem powierzchni i doskonałym wyglądem. Jednocześnie zautomatyzowane działanie znacznie poprawia wydajność produkcji, skutecznie zmniejsza koszty pracy i minimalizuje liczbę braków spowodowanych błędami ludzkimi, zapewniając silne wsparcie przedsiębiorstwom w osiąganiu wysoce precyzyjnej produkcji na dużą skalę.
Zintegrowany system CNC jest bardzo przyjazny dla użytkownika, a jego intuicyjny interfejs pozwala nawet niedoświadczonym operatorom szybko nauczyć się go i obsługiwać.
| Pipe No. bending at one time | 1-8 pcs |
| Hairpin pipe length | Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode | by servo motors |
| Positioning & unloading mode | by servo motors |
| Stroke setting model | by servo motors |
| Available copper pipe diameter | ∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center | 16-60mm |
| Efficiency (one cycle) | when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision | ±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part | ≤15% |



