I. Zastosowanie sprzętu
Sprzęt ten jest specjalistycznym urządzeniem zaprojektowanym na zamówienie do obróbki małych rurek miedzianych w kształcie litery U (zwanych dalej „małymi rurkami U”) do wymienników ciepła. Jego podstawową funkcją jest gratowanie i czyszczenie małych rurek w kształcie litery U, służąc jako wysoce precyzyjny zespół podtrzymujący obok automatycznej maszyny do gięcia powrotnego (znanej również jako automatyczna giętarka powrotna) na linii produkcyjnej rurociągów wymienników ciepła. W procesie produkcji wymienników ciepła mała rura w kształcie litery U stanowi rdzeń rurociągu wymiany ciepła. Zadziory na wlocie i zanieczyszczenia na wewnętrznej ściance bezpośrednio wpływają na szczelność rurociągu i skuteczność wymiany ciepła w wymienniku ciepła. Zadziory mogą powodować nadmierne szczeliny pomiędzy rurociągiem a ścianą sitową, prowadząc do wycieku czynnika chłodniczego; plamy oleju, wióry metalowe i inne zanieczyszczenia na wewnętrznej ścianie mogą zatkać rurociąg, zmniejszając wydajność wymiany ciepła. Dlatego też sprzęt ten zapewnia kluczową gwarancję jakości późniejszego montażu małych rurek w kształcie litery U oraz stabilną pracę wymiennika ciepła poprzez precyzyjne usuwanie zadziorów i głębokie czyszczenie, spełniając profesjonalne standardy obróbki dedykowanej maszyny do czyszczenia łuku powrotnego i maszyny czyszczącej do łuku powrotnego. Ma szerokie zastosowanie do masowej produkcji małych rurek w kształcie litery U do różnych wymienników ciepła, takich jak klimatyzatory, lodówki i agregaty chłodnicze przemysłowe.
II. Podstawowy przebieg procesu
Sprzęt przyjmuje w pełni zautomatyzowany proces ciągłej pracy, nie wymagający ręcznej interwencji podczas procesu. Osiąga zintegrowane przetwarzanie od podawania do rozładunku, skutecznie poprawiając wydajność produkcji i zapewniając bezproblemowe dokowanie za pomocą przedniej automatycznej gięcia zwrotnego dla wyjścia pustych materiałów i specjalistycznego sprzętu wykańczającego z tyłu. Konkretny proces wygląda następująco:
1. Podawanie automatyczne: Małe U-rurki przeznaczone do obróbki są podawane do kanału technologicznego w sposób uporządkowany i równomierny poprzez wibracyjny mechanizm podający lub system podawania przenośnika taśmowego.
2. Gratowanie: Do dokładnego oczyszczenia zadziorów na obu końcach małych U-rurek stosuje się precyzyjne gratowanie mechaniczne lub procesy gratowania wodą pod wysokim ciśnieniem (dostosowane do potrzeb użytkownika).
3. Płukanie czystą wodą: Po czyszczeniu pozostałości środka czyszczącego na powierzchni małych U-rurek są dokładnie spłukiwane, aby uniknąć niekorzystnego wpływu na późniejszy montaż lub działanie wymiennika ciepła.
4. Szybkie suszenie: Wypłukane małe U-rurki wchodzą do komory suszenia gorącym powietrzem, gdzie krążące gorące powietrze szybko osusza wilgoć wewnątrz i na zewnątrz rur.
5. Automatyczny rozładunek: Wysuszone małe U-rurki są wyładowywane w sposób uporządkowany poprzez mechanizm wyładowczy, ułatwiając połączenie z kolejnymi ogniwami magazynowymi lub montażowymi.
III. Podstawowe parametry techniczne
Parametry sprzętu zostały zoptymalizowane tak, aby zrównoważyć potrzeby produkcji masowej i stabilność operacyjną, dzięki czemu jest ono doskonale kompatybilne z tempem produkcji Automatycznej Giętarki Powrotnej i wspiera w pełni wydajną pracę systemu obróbki gięcia powrotnego. Kluczowe parametry techniczne są następujące:
- Wydajność czyszczenia pojedynczej partii: około 1800 sztuk/partię. Może zaspokoić potrzeby przetwarzania wsadowego w produkcji na dużą skalę, zmniejszyć częstotliwość zmiany partii i poprawić ogólną wydajność produkcji. Tymczasem wydajność partii można dostosować do rzeczywistego planu produkcji użytkownika, aby dostosować się do różnych planów wydajności.
- Wydajność produkcji: 70-90 sztuk/min
- Moc urządzenia: 6,5 kW
- Waga sprzętu: około 1400kg
Skontaktuj się Now