Min. Zamówienie:1 Piece/Pieces
Marka: xinchang
Wsparcie: 20 Sets/ Month
Zgrzewanie tarciowe to metoda zgrzewania tłocznego, wykorzystująca ciepło wytwarzane przez obrót przedmiotu obrabianego w celu doprowadzenia końcówek złączy do stanu termoplastycznego, po którym następuje szybkie spęczanie w celu dokończenia spoiny. Jako doświadczona fabryka specjalizująca się od lat w produkcji sprzętu spawalniczego, samodzielnie opracowujemy i produkujemy modele o różnych specyfikacjach o tonażu od 4 ton do 360 ton. Dostarczamy zarówno sprzęt do obsługi ręcznej, jak i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie automatycznego załadunku i rozładunku, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym na miejscu. Witamy w Twoim zapytaniu, a my udostępnimy Ci pełne szczegóły techniczne w celach informacyjnych.
Zasada zgrzewania tarciowego:
Zgrzewanie tarciowe to metoda zgrzewania ciśnieniowego, która wykorzystuje ciepło powstające w wyniku wzajemnego tarcia we względnym ruchu obrotowym, gdy przedmiot obrabiany styka się z powierzchnią końcową, dzięki czemu koniec osiąga stan termoplastyczny, a następnie szybko ulega spękaniu, aby zakończyć spawanie. Jako podstawowe wyposażenie tego procesu, zgrzewarka rotacyjna realizuje najpowszechniejszą formę spawania przedmiotów o przekroju okrągłym: najpierw wpraw jeden przedmiot obrabiany w obrót z dużą prędkością wokół linii środkowej, a następnie zastosuj nacisk osiowy, aby rozpocząć nagrzewanie cierne. Po osiągnięciu określonego czasu zgrzewania tarciowego lub określonej wielkości odkształcenia tarciowego, czyli po podgrzaniu złącza do temperatury zgrzewania, obrót przedmiotu obrabianego jest natychmiast zatrzymywany i przykładany jest większy nacisk osiowy w celu wykonania zgrzewania spęczającego. Zwykle cały proces spawania trwa tylko kilka sekund.
Zalety zgrzewania tarciowego
Jakość spawania jest dobra i stabilna. Współczynnik odrzuceń wynosi około 0,01%, a współczynnik odrzuceń w przypadku zgrzewania doczołowego rzutowego wynosi 10% -1,4%.
Wysoka wydajność spawania.
Koszt produkcji jest niski. Dzięki rozsądnej konstrukcji i konfiguracji o niskim poborze mocy, sprzęt oszczędza mnóstwo energii elektrycznej podczas krótkich cykli spawania. W porównaniu ze spawaniem błyskowym pozwala zaoszczędzić około 80-90% energii elektrycznej. Ponadto przedmiot obrabiany wymaga jedynie niewielkiego marginesu spawania, bez specjalnej obróbki i czyszczenia przed spawaniem. Większość wypływek spawalniczych można zarezerwować w razie potrzeby i nie są wymagane żadne materiały wypełniające ani gaz osłonowy. Przyjęcie tego trybu przetwarzania może obniżyć koszty produkcji o około 30% w porównaniu ze spawaniem łukowym. Dojrzała i niezawodna zgrzewarka tarciowa stanowi stabilną podstawę wydajnej i taniej produkcji masowej.
Duże możliwości rozbudowy umożliwiające inteligentną modernizację. Można go połączyć z peryferyjnymi konstrukcjami transportowymi i pozycjonującymi, aby zbudować zintegrowaną linię produkcyjną. Dostosowana automatyczna spawarka upraszcza ręczną interwencję, podczas gdy oryginalne wyposażenie charakteryzuje się prostą obsługą i łatwą konserwacją. Miejsce pracy pozostaje czyste, wolne od szkodliwych gazów, iskier i zanieczyszczeń łukowych.
| Model | C4 | C10 | C20 | C20Z | C20L | C32 | C32Z | C32L | C40 | C63 | C80 |
| Max upsetting force(KN) | 40 | 100 | 200 | 200 | 200 | 320 | 320 | 320 | 400 | 630 | 800 |
| Max rotate speed of Spindle(r/min) | 2500 | 2200 | 1800 | 450 | 1800 | 1450 | 380 | 1450 | 1450 | 1000 | 1000 |
| Welding diameter (solid MS rods in mm) |
6-16 | 8-25 | 10-40 | 12-35 | 12-40 | 14-50 | 16-45 | 16-50 | 25-60 | 35-75 | 40-86 |
| Clamping length of rotating clamp (mm) |
50-200 | 50-200 | 50-250 | 50-200 | 50-250 | 50-300 | 50-200 | 50-300 | 50-300 | 100-380 | 100-380 |
| Clamping length of mobile clamp (mm) |
50-420 | 50-420 | 50-700 | 50-180 | 50-limitless | 70-800 | 70-200 | 70-limitless | 70-900 | 250-1400 | 250-1400 |
| Max stroke of workbench (mm) |
200 | 200 | 310 | 310 | 310 | 320 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 |
| Total power (KW) |
15 | 15 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 40 | 40 | 47 | 72.5 | 112.75 | 112.75 |
| Productivity (pc/hour) |
100-250 | 100-220 | 100-200 | 100-220 | 100-150 | 100-150 | 100-120 | 50-100 | 20-80 | 20-60 | 20-60 |
| Overall size (LWH cm) |
220x195x125 | 220x195x125 | 300x280x145 | 300x280x145 | 300x280x145 | 340x280x150 | 340x280x150 | 340x280x150 | 340x280x220 | 550x280x220 | 550x280x220 |
| Weight(ton) | 3.2 | 3.5 | 5 | 4.8 | 5.5 | 6.5 | 6.2 | 6.8 | 6.8 | 16.5 | 17 |
| Application | Small shaft parts and pipe parts etc. | Small shaft parts and pipe parts etc. | Medium shaft parts and pipe parts etc. | Special for Cu and Al | Long shaft parts and pipe parts etc. | Medium shaft parts and pipe parts etc. | Special for Cu and Al | Long shaft parts and pipe parts etc. | Shaft parts and pipe parts etc. | Shaft parts and pipe parts etc. | Shaft parts and pipe parts etc. |
