Zgrzewarka tarciowa do końcówek kablowych miedzianych i aluminiowych
Zgrzewanie tarciowe należy do kategorii technologii zgrzewania ciśnieniowego. Wytwarza ciepło poprzez obrót przedmiotu obrabianego, aby doprowadzić końce złącza do stanu termoplastycznego, po którym następuje szybkie spęczanie w celu zakończenia procesu spawania. Jako doświadczony, profesjonalny producent działający w branży od wielu lat, specjalizujemy się w produkcji sprzętu o zróżnicowanej specyfikacji, począwszy od modeli o masie od 10 ton do 125 ton. Jako niezawodny dostawca zgrzewarek ciernych, serdecznie witamy Twoje zapytania i możemy dostarczyć szczegółowe informacje o produkcie. Dostosowujemy również sprzęt do obsługi ręcznej, a także wspieramy rozwiązania zautomatyzowane, aby w pełni odpowiadały Twoim rzeczywistym wymaganiom produkcyjnym, wśród których inteligentny projekt podawania i rozładowywania jest doskonale zintegrowany z konfiguracją zgrzewarki rotacyjnej. Tymczasem nasza niezależnie opracowana automatyczna spawarka może znacznie obniżyć koszty pracy i poprawić ogólną wydajność spawania.
Główne zalety:
1. Przyjmuje 8 zestawów precyzyjnych łożysk skośnych, które są w stanie wytrzymać większą siłę osiową, aby zapewnić mniejszą awaryjność i dłuższą żywotność, w przeciwieństwie do zwykłych producentów, którzy po prostu przyjmują łożyska ślizgowe.
2. Oprawa ruchoma jest inkrustowana materiałem z brązu cynowego, który znacznie poprawia odporność na zużycie i utrzymuje wysoką precyzję spawania przez długi czas.
3. Podczas gdy większość producentów wykorzystuje żeliwo do produkcji tulei prowadzących tłoczyska, my stosujemy łożyska bezolejowe, które zapewniają optymalizację wydajności i lepszą stabilność działania.
4. Zwykłe liniowe szyny ślizgowe są zaprojektowane z pojedynczym rowkiem prowadzącym, podczas gdy w naszych produktach zastosowano szyny z podwójnymi rowkami prowadzącymi, które znacznie poprawiają działanie przeciwdziałające momentowi obrotowemu i zapewniają znacznie dłuższą żywotność niż produkty porównywalne.
| Model |
C4 |
C10 |
C20 |
C20Z |
C20L |
C32 |
C32Z |
C32L |
C40 |
C63 |
C80 |
| Max upsetting force(KN) |
40 |
100 |
200 |
200 |
200 |
320 |
320 |
320 |
400 |
630 |
800 |
| Max rotate speed of Spindle(r/min) |
2500 |
2200 |
1800 |
450 |
1800 |
1450 |
380 |
1450 |
1450 |
1000 |
1000 |
Welding diameter (solid MS rods in mm) |
6-16 |
8-25 |
10-40 |
12-35 |
12-40 |
14-50 |
16-45 |
16-50 |
25-60 |
35-75 |
40-86 |
Clamping length of rotating clamp (mm) |
50-200 |
50-200 |
50-250 |
50-200 |
50-250 |
50-300 |
50-200 |
50-300 |
50-300 |
100-380 |
100-380 |
Clamping length of mobile clamp (mm) |
50-420 |
50-420 |
50-700 |
50-180 |
50-limitless |
70-800 |
70-200 |
70-limitless |
70-900 |
250-1400 |
250-1400 |
Max stroke of workbench (mm) |
200 |
200 |
310 |
310 |
310 |
320 |
320 |
320 |
320 |
400 |
400 |
Total power (KW) |
15 |
15 |
28.5 |
28.5 |
28.5 |
40 |
40 |
47 |
72.5 |
112.75 |
112.75 |
Productivity (pc/hour) |
100-250 |
100-220 |
100-200 |
100-220 |
100-150 |
100-150 |
100-120 |
50-100 |
20-80 |
20-60 |
20-60 |
Overall size (LWH cm) |
220x195x125 |
220x195x125 |
300x280x145 |
300x280x145 |
300x280x145 |
340x280x150 |
340x280x150 |
340x280x150 |
340x280x220 |
550x280x220 |
550x280x220 |
| Weight(ton) |
3.2 |
3.5 |
5 |
4.8 |
5.5 |
6.5 |
6.2 |
6.8 |
6.8 |
16.5 |
17 |
| Application |
Small shaft parts and pipe parts etc. |
Small shaft parts and pipe parts etc. |
Medium shaft parts and pipe parts etc. |
Special for Cu and Al |
Long shaft parts and pipe parts etc. |
Medium shaft parts and pipe parts etc. |
Special for Cu and Al |
Long shaft parts and pipe parts etc. |
Shaft parts and pipe parts etc. |
Shaft parts and pipe parts etc. |
Shaft parts and pipe parts etc. |

