Automatyczna zgrzewarka cierna do rur wiertniczych
Zgrzewanie tarciowe należy do kategorii technologii zgrzewania ciśnieniowego, która polega na wykorzystaniu ciepła tarcia generowanego przez ruch obrotowy przedmiotu obrabianego w celu nagrzania końcówek zgrzewanych aż do osiągnięcia przez nie stanu w pełni termoplastycznego. Po osiągnięciu idealnej temperatury tworzywa sztucznego natychmiast stosowane jest szybkie ciśnienie spęczające, aby zakończyć połączenie w stanie stałym, zapewniając stabilną jakość spawania, wysoką wytrzymałość połączenia i wyjątkową wydajność produkcji.
Jako profesjonalne rozwiązanie w zakresie sprzętu spawalniczego, nasza zgrzewarka tarciowa została zaprojektowana tak, aby dostosować się do detali o różnych specyfikacjach, kształtach i właściwościach materiału. Oferujemy pełną gamę niestandardowych modeli, które odpowiadają różnorodnym wymaganiom w zakresie przetwarzania przemysłowego. Wyposażone w stabilną pracę i precyzyjną kontrolę temperatury, sprzęt skutecznie zapewnia spójne wyniki spawania w produkcji masowej.
Zaprojektowana do prętów okrągłych, wałów i elementów rurowych, zgrzewarka rotacyjna przyjmuje zoptymalizowaną strukturę przekładni obrotowej, umożliwiając równomierne nagrzewanie cierne i niezawodny efekt formowania. Ma szerokie zastosowanie do części samochodowych, narzędzi sprzętowych, komponentów hydraulicznych i innych gałęzi przemysłu.
Wyposażona w inteligentny system sterowania, nasza automatyczna spawarka umożliwia uruchomienie jednym kliknięciem, automatyczne podawanie, utrzymywanie stałego ciśnienia i wyładunek gotowego produktu. Znacznie ogranicza interwencję ręczną, oszczędza koszty pracy i poprawia ogólny poziom automatyzacji produkcji, stając się idealnym wyborem dla znormalizowanej i usprawnionej produkcji warsztatowej.
Zasada zgrzewania tarciowego:
Zgrzewanie tarciowe to metoda zgrzewania ciśnieniowego, która wykorzystuje ciepło powstające w wyniku wzajemnego tarcia we względnym ruchu obrotowym, gdy przedmiot obrabiany styka się z powierzchnią końcową, dzięki czemu koniec osiąga stan termoplastyczny, a następnie szybko ulega spękaniu, aby zakończyć spawanie. Najpopularniejsza metoda zgrzewania tarciowego. Podczas spawania dwóch przedmiotów o przekroju okrągłym, najpierw wykonaj obrót jednego przedmiotu z dużą prędkością wokół linii środkowej, a następnie przyłóż nacisk osiowy do obracającego się przedmiotu, aby rozpocząć nagrzewanie cierne. Po osiągnięciu określonego czasu zgrzewania tarciowego lub określonej wielkości odkształcenia tarcia, czyli po podgrzaniu złącza do temperatury zgrzewania, przenoszenie przedmiotu obrabianego zostaje natychmiast zatrzymane i przyłożony zostaje większy nacisk osiowy w celu wykonania zgrzewania spęczającego. Zwykle cały proces spawania trwa tylko kilka sekund.
Zalety zgrzewania tarciowego:
* Jakość spawania jest dobra i stabilna. Współczynnik odrzuceń wynosi około 0,01%, a współczynnik odrzuceń w przypadku zgrzewania doczołowego rzutowego wynosi 10% -1,4%.
*Wysoka wydajność spawania.
* Koszt produkcji jest niski, moc spawarki jest niewielka, a czas spawania krótki, dzięki czemu można zaoszczędzić energię elektryczną. W porównaniu ze spawaniem rzutowym, zgrzewanie tarciowe pozwala zaoszczędzić około 80-90% energii elektrycznej. Ponadto margines spawania przedmiotu obrabianego jest niewielki; przedmiot obrabiany nie wymaga specjalnej obróbki i czyszczenia przed spawaniem; czasami nie trzeba usuwać wypływki spawalniczej; nie ma potrzeby stosowania materiałów wypełniających i gazu osłonowego. Dzięki temu koszty obróbki można obniżyć o około 30% w porównaniu z łukiem.
* Zgrzewarka tarciowa jest łatwa do zautomatyzowania. Obsługa i konserwacja są proste i łatwe do opanowania. Miejsce pracy jest czyste i wolne od szkodliwych gazów powstających w wyniku iskier i łuków.
Skontaktuj się Now