Zgrzewarka punktowa o wysokiej precyzji do siatki drucianej Ten produkt to półautomatyczna linia produkcyjna do spawania zintegrowana z podstawowymi funkcjami wielogłowicowej spawarki siatkowej. Podczas wykonywania operacji spawania należy umieścić pręt pionowy w pierwszym punkcie zgrzewania i ustawić pręt liniowy w konfiguracji zaślepiającej, uzyskując w ten sposób szybkie i wydajne automatyczne podawanie, spawanie i wykrawanie.
Jako praktyczne rozwiązanie dostosowane do branży siatek drucianych, produkt ten może rozwiązać wiele problemów w procesie spawania ze względu na unikalną konstrukcję konstrukcyjną, taką jak niekompletne spawanie, niestałe punkty lutownicze, nierówna przestrzeń spawania i brak różnorodności wielkości oczek.
Unikalna konstrukcja prowadzenia i pozycjonowania pionowego pręta tego produktu pełni rolę prowadzącą i pozycjonującą dla pionowego pręta, spełnia różne potrzeby spawania siatki (przestrzeń ≥ 50 mm, wielokrotność 50) i wykorzystuje rolki i serwomotory jako siłę krokową do precyzyjnej kontroli przestrzeni siatki (przestrzeń stopniowania można dostosować do potrzeb spawania za pomocą regulowanych parametrów). Może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Sprzęt ten składa się głównie z podstawy maszyny, urządzenia do wygaszania prętów liniowych, urządzenia do ciągnienia prętów pionowych, hosta spawalniczego, elektrycznego układu sterowania, szafy rozdzielczej zasilania, układu wody chłodzącej, systemu źródła gazu oraz systemu monitorowania i alarmu.
Podstawa maszyny: Do połączenia zastosowano wysokiej jakości stal o przekroju H, zapewniającą równą instalację maszyny, gwarantując w ten sposób precyzję maszyny i elegancki wygląd. Wykonany jest z grubej blachy stalowej i nie jest łatwy do odkształcenia.
Urządzenie zaślepiające pręty liniowe: Podzielone na sektor magazynowania i sektor automatycznego podawania. Sektor magazynowy służy do przechowywania prętów liniowych, zapewniając szybką produkcję siatki i stabilne podawanie linki. W sektorze automatycznego podawania zastosowano w pełni automatyczny tryb separacji i podawania, aby szybko, uporządkowanie i równomiernie rozprowadzać pręty liniowe na elektrodach spawalniczych, uzyskując dokładność pojedynczej kropli, eliminując w ten sposób potrzebę ręcznego umieszczania drutu i maksymalizując czas zaoszczędzony na umieszczaniu drutu w celu zmniejszenia kosztów pracy.
Pionowe urządzenie do ciągnienia prętów: Unikalna konstrukcja prowadząca i pozycjonująca pionowe urządzenie do ciągnienia prętów tego produktu pełni rolę prowadzącą i pozycjonującą pręt pionowy, spełnia różne potrzeby spawania siatki (przestrzeń ≥ 50 mm, wielokrotność 50) i wykorzystuje rolki i serwomotory jako siłę krokową do precyzyjnego kontrolowania przestrzeni siatki (przestrzeń stopniowania można dostosować do potrzeb spawania za pomocą regulowanych parametrów). Może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Host spawalniczy: Jako podstawowy komponent równoważny wysokowydajnej zgrzewarce punktowej, host spawalniczy wykorzystuje specjalne transformatory oporowe i specjalne cylindry wymuszone, aby zapewnić wymagania dotyczące szybkiego spawania, ciśnienia zgrzewania, wytrzymałości złącza i dokładności siłownika. Ma wysoką zdolność adaptacji do środowiska i niezawodność.
Elektryczny system sterowania: przyjmuje programowalne sterowanie PLC Siemens, a inne komponenty są importowane z Japonii. Wykorzystuje unikalny elektryczny system operacyjny z funkcją alarmu o usterce; dotykowy ekran umożliwia intuicyjne przeglądanie parametrów spawania, dzięki czemu obsługa jest łatwa i szybka, a tym samym zmniejsza wymagania dla operatorów.
Układ wody chłodzącej: podzielony na chłodzenie transformatora, chłodzenie górnej elektrody, chłodzenie dolnej elektrody i inne chłodzenie bloku miedzianego. Realizuje dystrybucję wody za pomocą przepływomierzy, a każdy przepływomierz można regulować niezależnie, aby zapewnić normalną pracę maszyny bez uszkodzeń.
System źródła gazu: Import z SMC Japan. Urządzenie wyposażone jest w procesor powietrza do oczyszczania sprężonego powietrza oraz tłumik redukujący hałas. Wyposażony jest także w zbiornik sprężonego powietrza stabilizujący ciśnienie powietrza.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



