Maszyna ta może być półautomatyczną lub w pełni automatyczną linią produkcyjną do spawania. Drut może mieć postać zwojów lub prostych prętów (wstępnie przyciętych drutów). Posiadamy oba projekty, które idealnie odpowiadają wymaganiom rozwojowym branży siatek drucianych.
Umieść pionowy pręt w pierwszym punkcie spawania i umieść pręt liniowy w konfiguracji wygaszania podczas spawania, aby uzyskać szybkie i wydajne automatyczne podawanie, spawanie i wykrawanie, co jest wyjątkową cechą tej automatycznej zgrzewarki siatkowej.
Ze względu na unikalną konstrukcję tego produktu, może on rozwiązać wiele problemów w procesie spawania, takich jak niepełne spawanie, niestały punkt lutowniczy, nierówna przestrzeń spawania i brak różnorodności rozmiaru oczek itp.
Unikalna konstrukcja prowadnicy i pozycjonowania pionowego pręta tego produktu pełniła rolę prowadzącą i pozycjonującą pręt pionowy i spełniała różne rozmiary (przestrzeń ≥ 50 mm, 50 wielokrotności) potrzeb w zakresie spawania siatki oraz wykorzystywała rolkę i serwomotor jako moc stopniowania w celu precyzyjnego kontrolowania przestrzeni siatki. (przestrzeń schodkową można dostosować do potrzeb spawania. Parametry regulowane). Jako profesjonalna spawarka siatkowa z wieloma głowicami może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Sprzęt ten składa się głównie z podstawy maszyny, urządzenia do zaślepiania prętów liniowych, urządzenia do rysowania prętów pionowych, hosta spawalniczego, elektrycznego systemu sterowania, szafy rozdzielczej mocy, systemu wody chłodzącej, systemu źródła gazu, systemu monitora i alarmu.
Podstawa maszyny: Do połączenia użyj najwyższej jakości stali o przekroju H, zapewniając poziom instalacji maszyn, zapewniając w ten sposób precyzję maszyny i elegancki wygląd. Gruba blacha stalowa, niełatwa do odkształcenia.
Urządzenie zaślepiające pręty liniowe: Urządzenie zaślepiające pręty liniowe jest podzielone na sektor magazynowania i sektor automatycznego podawania. Sektor magazynowy służy do przechowywania pręta liniowego i zapewnia szybką produkcję siatki oraz stabilne podawanie linii. Automatyczny sektor podawania wykorzystuje w pełni automatyczną formę separacji i podawania w celu szybkiego, uporządkowanego i równomiernego rozprowadzania elektrod spawalniczych w celu osiągnięcia dokładności pojedynczej kropli, eliminując w ten sposób wymagania dotyczące ręcznego umieszczania drutów i maksymalizując oszczędność czasu poprzedniego umieszczania drutów w celu zmniejszenia kosztów pracy.
Urządzenie do ciągnienia prętów pionowych: Unikalna konstrukcja prowadząca i pozycjonująca pionowe urządzenie do ciągnienia prętów tego produktu pełni rolę prowadzącą i pozycjonującą pręt pionowy i spełnia różne rozmiary (przestrzeń ≥ 50 mm, 50 wielokrotności) potrzeb w zakresie spawania siatek i wykorzystuje rolkę i serwomotor jako moc stopniowania w celu precyzyjnego kontrolowania przestrzeni siatki. (przestrzeń schodkową można dostosować do potrzeb spawania. Parametry regulowane). Może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Host spawalniczy: Host spawalniczy wykorzystuje specjalne transformatory oporowe i specjalne cylindry wymuszone, aby zapewnić szybkie spawanie, ciśnienie spawania i wymagania dotyczące wytrzymałości złącza, dokładność siłownika. Ma wysoką zdolność adaptacji do środowiska i niezawodność.
Elektryczny system sterowania: wykorzystuje programowalne sterowanie PLC Siemens, wszystkie inne części są importowane z Japonii. Dzięki unikalnemu elektrycznemu systemowi operacyjnemu z funkcją alarmu o awarii, ekran dotykowy pozwala intuicyjnie wyświetlać parametry spawania, jest łatwy i szybki w obsłudze. W ten sposób zmniejszają się wymagania stawiane operatorowi.
Układ wody chłodzącej: dzieli się na chłodzenie transformatorów, chłodzenie górnej elektrody, chłodzenie dolnej elektrody i inne chłodzenie bloków miedzianych. Spełnia się dystrybucja wody za pomocą przepływomierza. Każdy przepływomierz można regulować indywidualnie, aby maszyna działała normalnie, bez uszkodzeń.
System źródła gazu: Importowany z SMC Japan. Na wyposażeniu zainstalowany jest procesor powietrza, który służy do oczyszczania sprężonego powietrza, oraz tłumik redukujący hałas. Jest również wyposażony w zbiornik sprężonego powietrza, który stabilizuje ciśnienie powietrza.