Min. Zamówienie:1 Piece/Pieces
Marka: xinchang
Wsparcie: 100sets/Year
Ten produkt to automatyczna lub półautomatyczna linia produkcyjna do spawania, która służy jako podstawowa część systemu automatycznej maszyny do zgrzewania siatki drucianej. Podczas spawania należy umieścić pręt pionowy w pierwszym punkcie zgrzewania lub z drutów cewkowych i ustawić pręt liniowy w konfiguracji zaślepionej, uzyskując w ten sposób szybkie i wydajne automatyczne podawanie, spawanie i wycinanie.
Jako praktyczne rozwiązanie dla branży siatek drucianych, produkt ten może rozwiązać wiele problemów w procesie spawania ze względu na unikalną konstrukcję konstrukcyjną, taką jak niekompletne spawanie, niestałe punkty lutownicze, nierówna przestrzeń spawania i niezróżnicowane rozmiary oczek itp.
Unikalna konstrukcja prowadzenia i pozycjonowania pionowego pręta tego produktu pełni rolę prowadzącą i pozycjonującą dla pionowego pręta, spełnia różne potrzeby spawania siatki (przestrzeń ≥ 50 mm, wielokrotność 50) i wykorzystuje rolki i serwomotory jako siłę krokową do precyzyjnej kontroli przestrzeni siatki (przestrzeń stopniowania można dostosować do potrzeb spawania za pomocą regulowanych parametrów). Może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Sprzęt ten składa się głównie z podstawy maszyny, urządzenia do wygaszania prętów liniowych, urządzenia do ciągnienia prętów pionowych, hosta spawalniczego, elektrycznego układu sterowania, szafy rozdzielczej zasilania, układu wody chłodzącej, systemu źródła gazu oraz systemu monitorowania i alarmu.
Podstawa maszyny: Do połączenia zastosowano wysokiej jakości stal o przekroju H, zapewniającą równą instalację maszyny, gwarantując w ten sposób precyzję maszyny i elegancki wygląd. Wykonany jest z grubych blach stalowych, które nie są łatwe do odkształcenia.
Urządzenie zaślepiające pręty liniowe: Urządzenie zaślepiające pręty liniowe jest podzielone na sektor magazynowania i sektor automatycznego podawania. Sektor magazynowy służy do przechowywania prętów liniowych, zapewniając szybką produkcję siatki i stabilne podawanie linki. W sektorze automatycznego podawania zastosowano w pełni automatyczny tryb separacji i podawania, aby szybko, uporządkowanie i równomiernie rozprowadzać materiały na elektrodach spawalniczych, uzyskując dokładność pojedynczej kropli, eliminując w ten sposób potrzebę ręcznego umieszczania drutu i maksymalizując czas zaoszczędzony na umieszczaniu drutu w celu zmniejszenia kosztów pracy.
Pionowe urządzenie do ciągnienia prętów: Unikalna konstrukcja prowadząca i pozycjonująca pionowe urządzenie do ciągnienia prętów tego produktu odgrywa rolę prowadzącą i pozycjonującą pręt pionowy, spełnia różne potrzeby spawania siatki (przestrzeń ≥ 50 mm, wielokrotność 50) i wykorzystuje rolki i serwomotory jako siłę krokową do precyzyjnego kontrolowania przestrzeni siatki (przestrzeń stopniowania można dostosować do potrzeb spawania za pomocą regulowanych parametrów). Może osiągnąć szybkie spawanie i poprawić roczną zdolność produkcyjną.
Host spawalniczy: Jako główny element wielogłowicowej spawarki siatkowej, host spawalniczy wykorzystuje specjalne transformatory oporowe i specjalne cylindry wymuszone, aby zapewnić wymagania dotyczące szybkiego spawania, ciśnienia spawania, wytrzymałości złącza i dokładności siłownika. Ma wysoką zdolność adaptacji do środowiska i niezawodność.
Elektryczny system sterowania: przyjmuje programowalne sterowanie PLC Siemens, a wszystkie inne części są importowane z Japonii. Wykorzystuje unikalny elektryczny system operacyjny z funkcją alarmowania o usterkach, a ekran dotykowy pozwala na intuicyjny podgląd parametrów spawania, dzięki czemu obsługa jest łatwa i szybka, a tym samym zmniejsza wymagania dla operatorów.
Układ wody chłodzącej: podzielony na chłodzenie transformatora, chłodzenie górnej elektrody, chłodzenie dolnej elektrody i inne chłodzenie bloku miedzianego. Realizuje dystrybucję wody za pomocą przepływomierzy, a każdy przepływomierz można regulować niezależnie, aby zapewnić normalną pracę maszyny bez uszkodzeń.
System źródła gazu: Sprzęt importowany z firmy SMC Japan jest wyposażony w procesor powietrza do oczyszczania sprężonego powietrza oraz tłumik redukujący hałas. Wyposażony jest także w zbiornik sprężonego powietrza stabilizujący ciśnienie powietrza.
| Power supply | Three phase AC380V, +10%~-10%; |
| Duty cycle | 20% |
| Rated Power Input | 14X100kVA |
| Secondary no-load voltage | 8V |
| Max. Short Current | 32KA |
| Air pressure | 0.4-0.8MPa |
| Coolant pressure | 0.3MPa |
| Coolant flow | 80-100L/Min |
| Coolant temperature | 0≤ 30º C |
| Max Welding speed | 60- 90row/min |
| Max mesh width | 3000mm |
| Min. Spacing | 50mm |
| Wire diameter of power cable(copper cable) | ≥ 150mm2 |
| Wire diameter of grounding cable(copper cable) | ≥ 75mm2 |
| Air switch capacity | 900A |
| Water inlet and outlet diameter | G1½ |
| Air Inlet diameter | φ 50mm |
| Welding machine main part weight | 11000kg |
| Dimensions | 55m× 7m× 5m |
