CNC podwójna gwintowana maszyna do rur: podwójna moc do przetwarzania rur gwintowanych
Na precyzyjnym utworze produkcji przemysłowej różne rodzaje sprzętu budują zamkniętą pętlę produkcyjną z ich profesjonalnymi możliwościami. Maszyna spawalnicza tarcia osiąga fuzję materiałów w stanie stałym za pomocą energii tarcia, co czyni ją twardym wyborem do łączenia komponentów o wysokiej wytrzymałości. Maszyna spawalnicza uzupełnia tworzenie punktów spoiny z reakcją milisekundową i jest niezbędna w produkcji lekkich korpusów motoryzacyjnych. Maszyna spawalnicza w tyłku koncentruje się na końcówkach rur, budując pierwszą linię obrony dla systemów przekazywania na duże odległości. Maszyna spawalnicza szwana buduje barierę uszczelniającą ze spoinami i jest podstawową gwarancją na odporność na naczynia ciśnieniowe. Laserowa maszyna spawalnicza do stalowego pierścienia osiąga precyzję na poziomie mikronu w składaniu pierścienia stalowego z ekstremalnym skupieniem wiązki laserowej. Maszyna spawalnicza w kołku specjalizuje się w wydajnym połączeniu między kołkami a podstawą, zapewniając stabilny punkt podparcia do montażu mechanicznego. Dwukodzierna maszyna do rur gwintowanych CNC, jako innowacyjny punkt odniesienia w dziedzinie przetwarzania rur gwintowanych, na nowo definiuje standardy wydajności i precyzyjnych w tej dziedzinie poprzez głęboką integrację technologii współpracy z podwójną głową i kontroli numerycznej.
Przewaga „dwurdzeniowego” tego urządzenia znajduje odzwierciedlenie w trybie równoległym obsługi podwójnych głowic. Kiedy lewa głowica matryca kończy cięcie i tworzenie odcinka nici, prawa głowica matrycy jednocześnie inicjuje przepływ przetwarzania następnego odcinka rury, osiągając bezproblemowe połączenie procedur. W porównaniu z tradycyjnym urządzeniami jednorakkowatymi, jego pojemność produkcyjna na jednostkę można zwiększyć o ponad 80%, co czyni go szczególnie odpowiednim do scenariuszy przetwarzania nici na dużą skalę, takich jak obudowa oleju i rurociągi chemiczne. Udoskonalony system CNC, w który jest wyposażony, może kontrolować błąd kąta profilu gwintu i tonu w granicach ± 0,02 mm. W połączeniu z mechanizmem zasilającym serwo, doskonale rozwiązuje wspólne problemy jakościowe, takie jak „losowe wątek” i „brakujące wątki” w pracy ręcznej.
W porównaniu z różnymi urządzeniami spawalniczymi, podwójny maszyna do gwintowanej rur CNC pokazuje unikalne pozycjonowanie procesu. Sprzęt, taki jak maszyna do spawania tarcia, koncentruje się na połączeniu i tworzeniu materiałów, podczas gdy koncentruje się na precyzyjnym przetwarzaniu nici przed połączeniem, zapewniając podstawową gwarancję dla kolejnego otłona uszczelniającego rurociągi. Na przykład w projektach rurociągów gazowych gwinty końcowe rury przetwarzane przez nią uzupełniają interfejsy spawane maszyną do spawania tyłka - połączenia gwintowane ułatwiają szybki demontaż, montaż i konserwację, podczas gdy spawane interfejsy zapewniają ogólne uszczelnienie rurociągów z daleka od dłuższego leczenia. Podobnie, w produkcji obudowy motoryzacyjnej, gwinty otworu śruby przetwarzają współpracę z kołkami przyspawanymi przez maszynę spawalniczą kołka w celu zbudowania stabilnej konstrukcji montażowej.
Ponadto godna uwagi jest również zdolność przetwarzania adaptacyjnego tego sprzętu. W przypadku inteligentnego systemu wykrywania, w który jest wyposażony, może automatycznie identyfikować materiał rury (od stali węglowej do stopów o wysokiej wytrzymałości) i dopasowywać optymalne parametry cięcia: podczas przetwarzania stali nierdzewnej automatycznie zmniejsza prędkość zasilania, aby uniknąć utwardzania pracy, a podczas przetwarzania stali o wysokiej zawartości węgla, zwiększa przepływ płynu do cięcia, aby zapobiec końcówce narzędzia z przepłukania. Ta inteligentna funkcja umożliwia nie tylko spełnianie wymagań przetwarzania precyzyjnych złączek do rur dla laserowej maszyny spawalniczej dla pierścienia stalowego, ale także jest kompetentna do wytwarzania szorstkiej gwintu na dużą skalę, naprawdę osiągając „jedną maszynę z wieloma funkcjami”.
Można powiedzieć, że dwupłowa maszyna do rur z podwójną głową CNC ustanowiła nowy punkt odniesienia w polu gwintowanego przetwarzania przy wydajnej współpracy podwójnej maszyny i precyzyjnej kontroli systemu sterowania numerycznego. Wraz z wyposażeniem, takimi jak maszyna do spawania tarcia i maszyna do spawania szwu, stanowi „ekosystem połączeń” współczesnego przemysłu - ten pierwszy tworzy podstawową formę precyzyjnego połączenia, a druga zdaje sobie sprawę z stałej kombinacji między materiałami, wspólnie promując ciągłe modernizację procesów produkcyjnych. W przypadku przedsiębiorstw, które dążą do wydajności i jakości, to urządzenie jest nie tylko wzmocnieniem wydajności produkcji, ale także solidnym wsparciem dla konkurencyjności swoich produktów.
*Jest to specjalna maszyna do rur łączącej gwintowane prądem przemiennym.
*Istnieją dwie jednostki przetwarzania (głowica maszyny) po obu stronach, może przetwarzać gwintowaną rurę jednocześnie jednocześnie.
*System sterowania CNC i serwo, automatyczne podawanie, automatyczne przetwarzanie, wysoka precyzja, ładny wygląd, dobra spójność, wysoka wydajność.
*System CNC, łatwy w programowaniu i łatwy w obsłudze.
Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
Bending mode |
by servo motors |
Positioning & unloading mode |
by servo motors |
Stroke setting model |
by servo motors |
Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
Bending center |
16-60mm |
Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
Length precision |
±0.8mm |
Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |