Maszyna do prób ciśnieniowych dla pojedynczego grzejnika

1. Cel maszyny

Ta specjalistyczna maszyna do prób ciśnieniowych przeznaczona jest wyłącznie do wykrywania nieszczelności i badania wytrzymałości ciśnieniowej pojedynczych grzejników aluminiowych. Odgrywa kluczową rolę na linii produkcyjnej grzejników, służąc jako kluczowy element kontroli jakości, zapewniający, że każdy grzejnik spełnia wymagane standardy odporności na ciśnienie i jest wolny od wad związanych z wyciekiem wody. Przeprowadzając rygorystyczne testy ciśnieniowe przed opuszczeniem fabryki lub wejściem do kolejnego procesu produkcyjnego, maszyna skutecznie eliminuje z wyprzedzeniem niekwalifikowane produkty, unikając późniejszych problemów jakościowych i zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych wyciekiem chłodnicy podczas rzeczywistego użytkowania.

2. Parametry techniczne

- Zakres ciśnienia testowego: Ciśnienie testowe można regulować w sposób ciągły w zakresie 0-30kg/cm². Ten szeroki i regulowany zakres ciśnienia jest w pełni zgodny z wymaganiami dotyczącymi odporności na ciśnienie różnych typów, specyfikacji i scenariuszy zastosowań grzejników aluminiowych. W przypadku półwyrobów wymagających wstępnej próby ciśnieniowej można wybrać niższe ciśnienie, aby uniknąć uszkodzenia przedmiotu obrabianego; w przypadku gotowych grzejników, które muszą symulować rzeczywiste warunki pracy, można ustawić wyższe ciśnienie, aby przeprowadzić ścisłą weryfikację wytrzymałości na ciśnienie, zapewniając niezawodność produktu w długotrwałym użytkowaniu.

- Metoda wykrywania wycieków: przyjmuje tryb wizualnej obserwacji wycieków wody. Podczas próby ciśnieniowej grzejnik aluminiowy napełnia się wodą testową, a operator może bezpośrednio obserwować, czy na powierzchni grzejnika, złączach rur i szwach spawalniczych występuje wyciek wody, kapanie lub pęcherzyki. Ta metoda wykrywania jest intuicyjna, dokładna i łatwa w obsłudze, umożliwiając szybką identyfikację punktów wycieków. Pozwala także uniknąć złożoności elektronicznego sprzętu wykrywającego, zmniejszając koszty konserwacji i zapewniając stabilną wydajność wykrywania w trudnych warunkach produkcyjnych.

- System sterowania: Cały system testowania jest kontrolowany przez sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny), który realizuje automatyczne i inteligentne działanie procesu testu ciśnieniowego. System sterowania PLC zapewnia precyzyjną kontrolę ciśnienia testowego, czasu utrzymywania ciśnienia i innych kluczowych parametrów, unikając błędów ludzkich spowodowanych ręczną obsługą oraz zapewniając spójność i powtarzalność wyników testów. Jednocześnie system wyposażony jest w przyjazny dla użytkownika interfejs obsługi, pozwalający operatorom w łatwy sposób ustawiać parametry, uruchamiać testy i przeglądać status testów, poprawiając efektywność operacyjną i zmniejszając koszty nauki nowych pracowników.

- Czas utrzymywania ciśnienia: Czas utrzymywania ciśnienia można elastycznie regulować w zakresie 0-5 minut. Proces utrzymywania ciśnienia jest kluczową częścią próby ciśnieniowej, ponieważ zapewnia wystarczająco dużo czasu na wykrycie potencjalnych mikroprzecieków, które mogą nie być widoczne natychmiast po przyłożeniu ciśnienia. W przypadku grzejników o wysokich wymaganiach dotyczących szczelności można ustawić dłuższy czas utrzymywania ciśnienia, aby w pełni sprawdzić skuteczność uszczelnienia; w przypadku produktów konwencjonalnych można wybrać krótszy czas, aby poprawić wydajność testowania, zrównoważyć kontrolę jakości i rytm produkcji.

- Wydajność produkcji: Maszyna osiąga zdolność produkcyjną 100 grup na 8-godzinną zmianę roboczą.