Przemysł urządzeń o niskim napięciu
(Łącznie 5 produktów)
-
Min. Zamówienie:1Przemysłowy spawanie podwójnego szwu piekarnika: model ochrony wysokiej temperatury wykutych technologią spawania W podstawowym polu ochrony przemysłowego sprzętu o wysokiej temperaturze przemysłowe spawanie podwójnego szwu piekarnika, z jego... -
Min. Zamówienie:1Srebrna Miedzika Miedzika Oporność na spawanie: precyzyjny wybór do spawania srebrnych zacisków miedzianych W dziedzinie połączeń elektronicznych opatrzone srebrne zaciski miedzi stały się kluczowymi elementami ze względu na ich doskonałą... -
Min. Zamówienie:1CNC Spawanie maszyny do akumulatorów spawaczy: inteligentny rdzeń spawania baterii W dziedzinie produkcji baterii dokładność i stabilność procesu spawania bezpośrednio określa wydajność i żywotność produktów. Dzięki precyzyjnemu wzmocnieniu... -
Min. Zamówienie:1Automatyczna maszyna spawalnicza z drutem miedzianym: zautomatyzowany punkt odniesienia do spawania z drutu miedzianym W polach drutów i kabli, uzwojeń silnika itp. Jakość połączenia przewodów miedzianych wpływa bezpośrednio na przewodność... -
Min. Zamówienie:1Miejsce spawalnicze z drutu miedzianym: precyzyjne narzędzie do spawania punktowego do połączeń z drutem miedzianym W połączeniu z przewodem miedzianym w branży elektronicznej, elektrycznej i innych maszyna spawalnicza z drutu miedzianym stała się...
Urządzenia o niskim napięciu (np. Wyłączniki, styczniki, gniazda) mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa elektrycznego. Maszyny spawalnicze oporowe, oparte na zasadzie „odporności ciepła + wiązanie ciśnienia” (prawo Joule'a), są podstawowym sprzętem w ich produkcji. Łączą elementy metalowe (miedź, srebrne styki, stalowe skorupy) z precyzją, zapewniając niezawodność i wydajność urządzeń.
Podstawowe zastosowania w produkcji urządzeń o niskim napięciu
Spawanie kontaktowe: kontakty (stop srebrny) w wyłącznikach wymagają silnych połączeń o niskiej oporności. Spawacze oporowe mikro-punkt wykorzystują prąd 5-15KA i ciśnienie 50-200N, styki spawalnicze z miedzianymi prętami w 10-30 ms. Zapewnia to rezystancję kontaktową ≤5mΩ, zapobiegając przegrzaniu i zapewnianiu stabilnej transmisji prądu.
Spawanie skorupowe i terminalne: stal/aluminiowe skorupy gniazd lub styczników polegają na spawaczach oporności na szew. Tworzą szczelne spoiny (grubość 0,5-2 mm) przy prędkości 1-2 m/min, o wytrzymałości na rozciąganie ≥250 MPa. Zwiększa to trwałość skorupy i chroni wewnętrzne składniki przed kurzem/wilgocią.
Spawanie ołowiu cewki: Cewki urządzeń o niskim napięciu (np. W stycznikach) potrzebują przewodów ołowiowych podłączonych do zacisków. Spawacze odporności na projekcję docelowe końce ołowiu cewki, przy użyciu prądu 8-20KA do tworzenia stawów mocnych. Unikają uszkodzeń izolacji cewek, zapewniając wydajność elektromagnetyczną urządzeń.
Kluczowe zalety dla branży
Precyzja: kontroluje parametry spawania (prąd, czas, ciśnienie) do dokładności 0,1 ms/0,1N, dopasowując małe komponenty (niektóre ≤5 mm) w urządzeniach o niskim napięciu. Wskaźniki wad pozostają poniżej 0,2%.
Wydajność: spoiny 3-8 komponentów na sekundę; Zautomatyzowane linie wytwarzają ponad 3000 urządzeń co godzinę, zaspokajają masowe potrzeby produkcyjne (np. Stopniowe fabryki ponad 100 000 produkcji dziennej).
Opłacalność: brak materiałów eksploatacyjnych (przewód spawalniczy/gaz) zmniejszają koszty materiałów. Części trwają 8-15 miesięcy, obniżając koszty konserwacji.
Kompatybilność materiału: spoiny miedź, stal, metale ze srebrem-spośród urządzeń o niskim napięciu-bez szkodliwych powłok powierzchniowych (np. Srebrne poszycie na styku).
Przyszłe trendy
Integracja inteligentna: czujniki AI wykrywają rozmiar/materiał komponentów, parametry automatycznego dostosowania się. Linki danych do systemów MES do śledzenia jakości, kluczowe dla urządzeń zorientowanych na bezpieczeństwo.
Oszczędzanie energii: technologia falownika ogranicza zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami, dostosowując się do zielonych celów produkcji branży.
Miniaturyzacja: kompaktowe spawacze (mniejsze o 40%) pasują do wąskich przestrzeni produkcyjnych, wspierające zminiaturyzowane urządzenia o niskim napięciu (np. Slimsowe gniazda).
Specjalna maszyna do spawania
Specjalny sprzęt do spawania to profesjonalny system spawania zaprojektowany dla specjalnych materiałów, złożonych konstrukcji lub ekstremalnych warunków pracy, zapewniając innowacyjne rozwiązania dla wymagań o dużej liczbie osób, które nie mogłyby się sprostać tradycyjne spawanie. Sprzęt ten integruje zaawansowane procesy spawania (takie jak spawanie wiązki elektronów, spawanie tarcia, spawanie hybrydowe laserowe itp.) I osiąga odmienne połączenie metalu, spawanie środowiska próżniowego lub precyzyjne przetwarzanie na poziomie mikronu poprzez dostosowane projekt.